SERA ÇEŞİTLERİ:

Yer Tünel Sistemi;

Sera çelik yapısı; 27mm veya 32mm boru yarım daire bükülerek boru uçları toprağa 40cm derinlikte sıkıştırılarak yapılan sistemlerdir. Tünel genişlikleri 5mt, 6mt, 7mt, 8mt, 9mt, olarak imal edilir. Boru aralıkları 2mt ile 2,5mt arası yerleşim yapılır. Borular arası bağlantı sağlanması 3mm tel bir uçtan diğer uçtaki çembere bağlanır. Tel sistemi 1 blokta 5 sıra olarak gerçekleşir 1. Sıra tepe noktadan 2. 3. ve 4. 5. Sıra sağ ve sol yanda yerden ve yerden 120cm yukarıdan montaj edilir.  Arada kalan boru çemberler tel ile bağlantısı sağlanır. Kaplama olarak naylon örtü kullanılır. İstenir ise yanlardan askı sistemi ile havalandırma yapılabilir. Bu sistem amatör üreticiler tercihidir.

Basit yay çatı sera sistemi;

Basit sera sistemleri; Sera yapısı direk yükseklikleri 2mt, 2,5mt, 3mt, 4mt, ve 5 metre olarak yapılmaktadır. Sera direkleri 48mm, 60mm, 76mm, borulardan imal çatı yapısı 27mm, 32mm boru yay olarak bükülür tünel açıklıkları 6mt, 7mt olarak yapılır. Yay boru merkezinden tepe bağlantı boruları bağlanır. Tepeden veya yanlardan manuel havalandırmalı sistem kurulmaktadır. Sera örtü sistemleri 12 ay, 24 ay, 36ay garantili örtü kullanılmaktadır. Havalandırma sistemlerine böcek tül bağlanır. Amatör yetiştiricilik yapanlar tercih eder profesyoneller yeşillik (salata ürünleri) üretimi için tercih etmektedir.

Gotik Model Tek ve Kelebek Havalandırma;

Profesyoneller için gotik model sera sistemleri;

Modern sera tesisi üretilen ürünün rahat ve piyasa şartlarının üzerinde sebze satışını gerçekleştirebilmek için gerekli ve kazandıran bir yapıdır. Sera konstrüksiyon yapısı 120 km rüzgâr dayanımı olacak şekilde dizayn edilir. Sera oluk altı yükseklik 5mt çatı üst nokta yüksekliği 7,65mt sera direkleri 80*80 galvanizli profillerden, sera yağmur oluk sistemi 500mm*2mm galvaniz kaplı sacdan, imalat edilir. Sera çelik yapısının rüzgâr direncini arttırmak için sera oluk altı direkleri arasına 48mm, oluk altı ikinci direkten alın direğine oluk hizası ve 150cm yukarısına her blokta 4 adet 48mm, alın rüzgâr çaprazları montaj edilir. Sera çatı makas 42mm, 48mm, 60mm dış makas borusu imalat edilir. Makas alt borusu 42mm, 32mm olarak imalat, makas içi çapraz boruları 32mm ve 27mm olarak imal edilir. Sera alın makas ile ikinci makas arası 27mm boru ile üç adet doğu üç adet batı yöne gelecek şekilde çapraz bağlantı yapılır. Sera havalandırma sistemi sera çatısında tek açılır veya kelebek açılır olarak imalat yapılır. Sera havalandırma sistemi malzemeleri MAYSERA firmamızın özel imalatı olarak yapılmakta havalandırma açılır kolları 45*45 profilden havalandırma klips profilleri 45*45 sekmanlı klips profili olarak imal edilmektedir. Havalandırma kremier dişli profili 2,5mm sacdan imalat, dişli kaset Pinyonu toz metalden pres çelik olarak imal edilmektedir. Firmamızın 16 yıl önce yaptığı seralardan bugüne kadar havalandırma arızası ile ilgili şikâyet gelmemiştir ve gelmeyecektir. Sera yan duvarları naylon olan sera sisteminde yan beton üstü ve 150cm ara ile 45*45 sekmanlı klips kelepçe takımı ile montaj edilir. Yan duvar polikarbon kaplama sera sisteminde kenar betonu üzeri ve her 120cm ara ile 45*45 polikarbon profili montaj edilir. Sera giriş kapı sistemleri yana kayar sürgülü olarak yapılmakta genellikle sera oluk uzunluğu 80 metreye kadar olan seralarda güney veya kuzey cepheden sera içi çalışma yolu 3 metre doğu, batı istikametinde bırakılarak işletme konum yerleşimine göre yan duvardan 2,5 metre * 2,5 metre ölçülerinde kapı girişi yapılır. Kapı girişine 3metre * 5metre bir oda yapılarak burada personelin girişte ve çıkışta dezenfeksiyon işlemini turnike geçişleri ile sağlanır. Sera çelik konstrüksiyon maliyeti sera makas yapı modeli, havalandırma ve çeşitleri, sera malzeme kalınlıklarına göre fiyat bilgisi oluşur. Eksiksiz ve sağlam yapılan bir yapı uzun yıllar getiri sağlayacaktır.

Sera örtüsü olarak 12ay, 24ay, 36ay garantili 175 mikron ürünler tercih edilmektedir.

Polikarbon kaplama sera yapılması durumunda sera çatısına 4 sıra 45*45 aşık profili ilave edilir.

Sera havalandırma sistemleri,

Sera çatısında, tek veya kelebek açılır.

Sera, yan duvar veya alın duvardan açılır.

(Yan, Alın duvar havalandırma 3 farklı modelde yapılmaktadır).

1. Giyotin, açılır pencere.

2. Tek kanat, Dışa itmeli pencere.

3. Sarma havalandırma, (Dolama sistem)

Sera havalandırma, pencere sistemleri, iklim kontrol, otomasyon sistemi ile kontrollü, çalışması için elektrikli motor redüktör montaj edilir.

Sera sisteminde bitkilerin hızlı gelişmeleri ve verim düzeyinin yüksek olması için havalandırma mutlaka olması gerekmektedir.

Havalandırma sistemleri, üretim kalitesini yükseltir ve zirai ilaç kullanımını minimum seviyelere düşecektir.

Havalandırmanın doğal yoldan yapılması, ekonomik olmakla beraber sağlıklı ürün yetiştirilmesini sağlayacaktır.

Doğal havalandırmanın kazandırdıkları:

Sera içi, hava derecesini düşürmek,

Sera içi, nem oranını düşürmek,

Sera içi, karbondioksit oranını düzenler,

Sera içi, hava dolaşım hızını düzenler,

Sera havalandırma sistemleri,                                                                                                                                        

Havalandırma sistemi motor redüktör hareket etmesi ile kremier şaft borusunun dönüşü sağlanır kremier dişlisi piyon dişlisi üzerinde   ileri, geri itme çekme ile açıp kapatma işlemini gerçekleştirir.

Kremier dişli çubuğu, 2,50mm galvaniz sacdan imal edilmektedir.

Havalandırma profilleri, galvanizli sacdan, 45mm*45mm profil olarak üretilir.

Sera, çatı aşıkları, 45’lik klips profillerden yapılmaktadır.

Sera yapısının rüzgâr direncini ve bitki yük direncini koruyarak sağlam bir sera oluşumunu sağlar.

Cam Sera Venlo Sistem;

Cam sera sistemleri en akıllı yatırım aracıdır. Sera kurmak ticari bir yatırım, ticari yatırımlarda az masraf çok kazanç ilke ve hedeftir. Cam sera bu ilke ve hedefe en uygun yatırım tesisidir. Çam sera çelik yapısı, direk ve taşıyıcı makas sisteminden oluşmaktadır, oluk ve çatı malzemeleri aluminyum profillerden imal edilir. Erozyona maruz kalan dış cephe konstrüksiyon malzemeleri tamamen alüminyumdan olduğu için deforme olma süreci 50 yıldan fazladır. MAYSERA imalatı cam sera sistemlerinde özel tasarım profiller kullanılarak yapılan cam sera sistemi 4mm Temperli veya düz cam ile kaplama yapılır. Cam sera modelleri blok genişlikleri 8metre, 9,60 metre, 12,80 metre olarak imalatımız vardır. Bölge ve müşteri isteğine göre polikarbon kaplama sera olarak yapılabilir.

Biraz çaba ve yatırım ile hem doğaya katkı sağlayacak hem de kar getirecek bir sera kurabilirsiniz.

Bir sera kurmak şimdiye kadar üstlendiğiniz en tatmin edici girişim olabilir.

Üstelik aklınıza gelen her bölgede sera kurabilirsiniz; ister bir çiftlikte ister ufak bir kasabada veya şehrin merkezinde yatırımlar yapabilirsiniz; İşin doğası gereği tohumlarınızın filiz vermesini izlemek, büyütüp fidan haline getirmek ve satılmaya değer olduklarını görmek insana minnet duygusu ve gurur verir. Doğaya oksijen salınımı, bütçenize ekonomik katkı sağlayan bir iş yapmış olursun.

Bitki yetiştirme yöntemleri üç ayrı kol üzerinde gerçekleşmektedir; (Toprak, Lifli Kabuk, Su Kültürü)

Bu işlemlerin birincisi toprak ta organik üretim olarak yapılmaktadır.

Toprakta Üretim;

Organik üretim şekli kimyasal gübre ve zirai ilaç kullanılmadan yapılan tarım şeklidir.

Organik bitki yetiştirme toplum sağlığını ve üretici sağlığını korumada birinci sıra üretim şeklidir.

Organik seracılık yapılması için sera kurulacak arazi toprak ve su yapısının analizleri yapılır sera kurulacak arazide dikim yapılacak bitki çeşidi toprak yapısına uyumlu olduğu veya olmadığı incelenerek toprak yapısının bitki çeşidine göre pH değerlerinin düzenlenmesi sağlanır. Bitki beslemesi organik sertifikalı gübre ve zirai ilaçlar ile sağlanmalıdır.

Topraklı sera üretimi sistemde iklim ve toprak yapısını düzenleyici ekipmanlar dahil edilir ise 1m² 30kg verim sağlar.

Toprakta sebze üretim yapımı gübreleme ve zirai ilaç masrafı 1m² maliyeti 3,15$ ortalamasında olur.

Topraksız Üretim, Lifli Kabuk, Kokopit (Hidroponik) Yetiştiricilik

Topraksız Tarım nedir?

Hidroponik, topraksız bitki yetiştirmekte kullanılan bir yöntemdir. Bitkiler topraktaki besinlerin yerine bitkinin ihtiyacı olan mineralleri ziraat mühendisinin hazırladığı reçete ile oluşturulan besin solüsyonundan alırlar. Bitkiler besinleri kolay bir şekilde besin solüsyonundan kılcal saçaklar ile alırlar. Bitkileri ve bitkilerin kök yapısını desteklemek için Kum, Torf, Vermikülit, Perlit, Hindistan cevizi, kaya yünü veya genleştirilmiş kil agregası gibi yetiştirme medyaları kullanılır. Yetiştirme materyali kendisi bir besin kaynağı olmamasından dolayı gübreleme solüsyonuna ihtiyacı vardır. Topraksız üretim sera sisteminde üretim gübreleme ve ilaçlama maliyeti 1m² için 5,65$ ortalaması olur.

Topraksız Sebze Yetiştiriciliği;

Topraksız yetiştiricilik bitki isteklerini bilmeniz durumunda kolaydır, sağlıklı bitki yetiştirmek açısından çevreye uygundur.

Aşağıdakiler dahil olmak üzere sayısız faydalar sağlar:

Bitkiler toprakta olduğundan %50 daha hızlı büyürler çünkü besin ve suya daha kolay ulaşırlar.

Tüm yıl boyunca kapalı yerlerde yetiştirmek mümkündür.

Besinler bitkilerin direk olarak ulaşacağı şekilde bitkinin istediği çözelti karışımları verilmesinden dolayı gelişim ve verim yüksekliği mevcuttur.  

Böcek ilacı kullanımı az olur. Bitkiler hastalıklardan arınmış bir ortamda yetiştirme yapılır.

Kök gelişimi hızlı ilerler kılcal besleyici saçaklar oluşumunu çabuk gerçekleştirir.

Bitki yetiştiriciliğinin mümkün olmadığı yerlerde yetiştiricilik yapmak mümkündür.

Örnek: Toprak veriminin düşük olduğu yerler, Kayalık alanlar, Fabrika, Bina çatısı, Bodrum kat ve balkonlar.

Bitki ışık sistemi kullanımıyla kullanmadığınız bir oda ya da garajda bir bahçe oluşturulabilir.

Toprakta yapılan yetiştiriciliğe oranla daha az iş gücüne ihtiyaç vardır çünkü çapalama ve zararlı otları temizleme işçiliklerine ihtiyaç yoktur.

Topraksız bitki yetiştiriciliğinde bitkinin hızlı büyüme koşulları üzerindeki kontrolün sağlanmasını kolaylaştırır ve daha iyi kalitede ürün ve tarımsal getiri elde edilmesine neden olur.

Hidroponik sistemde yetiştirilen bitkiler hızlı gelişim göstermesi sebebi ile sağlıklı gövde yapısına sahip olurlar.

Gövde yapısı gelişmiş bitkiler zararlılara ve hastalıklara karşı daha dayanıklıdır.

En önemlisi bitki gelişimi üreticinin kontrolünde olmasıdır. Meyve hasat zamanı hızlandırılabilir veya yavaşlatılabilir.

Hidroponik yetiştiriciliğin toprağa karşı avantajları nelerdir?

Hidroponik sistemlerde yetiştirilen bitkiler modern sera sisteminde üreticinin iklim kontrol ve gübreleme otomasyon sistemine girdiği değer seviyesinde besin ve neme sahiptirler. Bu nedenle bitkiler daha hızlı ve sağlıklı yetişirler. Hidroponik sera olması sera zemin toprağı ile bitkinin bağlantısının olmaması demektir.

Toprak üzerine yer örtüsü serilmesi ile zararlı otların ve topraktan gelen zararlı böceklerin ve hastalıkların önlenmesine yardımcı olmaktadır.

Hidroponik serada yetişen bitki kök ve saçak yapısının küçük ve çalışkan olmasıdır.

Hidroponik yetiştirme ortamında kullanılan lifli kokopit sistemi hacminin sınırlı olması bitki kök sisteminin büyümesinin sınırlı geliştirmektedir bitkinin büyüme enerjisini bitkinin gövde büyümesine yoğunlaştırması sağlanmaktadır.

Hidroponik ortamda yetişen bitkilerin kökleri kokopit veya perlit sistemi içerisinde kalması sonraki yıla yetiştirme ortamı olarak kalmaktadır.

Topraksız sera sistemleri, bitki yetiştirme Kokopit, Perlit, Vermikulit, Torf gibi lifli ürünlerin ve saksılarının her yıl değiştirilmesine gerek yoktur. Hidroponik sera sisteminde kullanılan coco-peat ürünü %40 - %60 cips kalınlıklarında olması uzun yıllar kullanımlarında önem arz etmektedir.

Hidroponik sera sisteminde üretilen sebze çeşitleri toprakta yetiştirilenlere oranla daha uzun raf ömrüne sahiptirler.

Topraksız sera demek, kontrol edilebilir, bitki gelişimi demektir. Topraksız sera maliyetleri hesap yapılır iken tüm sera ekipmanları sera kurulum maliyeti hesabına dahil edilmelidir.

Topraksız yetiştiricilik ile ne tür bitkiler yetiştirebilirim?

Topraksız tarım uygulamalarında bitki çeşitlerinin tamamı yetiştirilebilir. Hidroponik tarımda yetiştirme sürecinin en önemli etkeni üretim maliyet hesabıdır. Üretim maliyeti ekilecek bitki çeşidi gübreleme bakım gideri üretim gelirinin yarısından fazla olması durumunda topraksız tarım kültüründe yetiştirilmesine gerek yoktur. Bu tür bitki üretimleri toprak üretimine bırakılmalıdır.

Bizim önerdiğimiz sebzelerden bazıları: domates, sivri biber, dolma biber, çarliston biber, salatalık, kabak, bezelye, fasulye, ıspanak, marul, kavun, karpuz, fesleğen ve brokoli. Hidroponik bahçenizde ayrıca her türlü şifalı bitki, çiçek bitkisi yetiştirebilir.

Topraksız yetiştirilen bitkiler organik midir?

Hidroponik yetiştiricilik %100 bulunması gereken besinlere bağlıdır.

Kullanılan tohum, besin organik ise ürün organik olacaktır.

Topraksız tarım uygulamalarında organik ürün yetiştirmeniz imkansızdır. Öncelikle organik ürün yetiştirmek için hibrit, tohum kullanılmaması gerekmektedir. Kullanılan tohum yerli olması, gübreleme ve bitki bakımında hiçbir kimyasal ürün kullanılmaması gerekir. Topraksız sera sistemlerinde bitki yetiştirme ortamında kimyasal kullanılmadan bitki gelişimini sağlamak günümüzde üretilen gübre ve zirai ilaç ile imkansızdır.

Organik üretim için bitkisel zirai ilaç ürünleri ve hayvansal gübrelerden faydalanmak gerekmektedir.

Organik ve hibrit, iki yetiştirme metodunun birbiriyle bağdaşmadığının söylenmiş olmasına rağmen, ortak bir noktaları vardır. Piyasada organik malzemelerden yapılmış Hidroponik besin vardır ve bilim ilerledikçe daha da fazla organik seçenek piyasaya sürülmektedir.

Hidroponik ürünlerin tatları organik sebzelerin tatlarıyla karşılaştırılabilir mi?

Topraksız ortamda yetişen sebzeler, toprakta yetiştirilen sebzelerden daha lezzetli olursa buna şaşırmayın. Bunun nedeni sebze hasat döneminden 5 gün önce briks değerlerini yükselmek için verilen kimyasal gübrelerden kaynaklanmaktadır. Çünkü Hidroponik olarak yetiştirilen bitkiler ihtiyaçları olan besleme ürünlerini, ihtiyaç duydukları dakikada ve stres altına girmeden alırlar ve organik akrabalarından daha sağlıklı bir şekilde büyürler.

Toprakta bulunan mikro besinler genellikle saklı halde çözülmemiş olarak bulunurlar ve bitkiler bu besinlerden tam olarak fayda sağlamazlar. Bu nedenle topraksız tarım üretimi yüksek gerçekleşir. Bitkilerin besin ihtiyaçlarını karşılayan minerallerin çeşidi ve miktarı konusundaki tüm kontrol üreticinin elindedir.

Hidroponik üretim sera sisteminde, tat, renk, boyut ve hatta besin değeri açısından organik sebzelere oranla daha üstün olan meyve sebzeler yetiştirmenizi sağlar.

Tam otomasyonlu sera kurmanız durumunda daha önce elde ettiğiniz ürünlerin en iyisinden daha da fazlasını elde edeceksiniz.

Topraksız tarım (Hidroponik) sebzelerine olan talep yüzde 100 arttı bu artış nedeni yetiştirilen ürünlerin görüntü ve boyut kalitesi yüksek olmasından kaynaklanmaktadır.

 Seralarla ilgili 30 yıllık işletme bilgisi 16 yıllık ticari bilgimize dayanarak sera sistemi kurmak için gereken yöntemleri sıra ile aktarıyoruz.

Hangi tür bitki çeşitleri yetiştireceğinize karar verin;

İşinizi kurarken atacağınız ilk adım, yetiştirmek istediğiniz bitki türüne ve üretim miktarına karar vermek olmalı.

Büyük alanda sera yapmanızı ve tek tür sebze ile işe başlamanızı öneririm.

Sebze üretim sera sistemi kurulumu yapılmadan önce yetiştirilecek ürün ve satışı yapılacak bölge pazarı seçilmeli bölgede geçerli çeşitler belirlenmeli ve sebze boyutu, gramajı, rengine göre tohum çeşitleri belirlenmelidir. Bu yol izlenerek yapılan üretimler işletmelere satış kolaylığı ve ürün piyasa fiyatı avantajı sağlamaktadır.

Kurulacak sera büyüklüğü pazardaki müşteri trafiğini arttırarak üreticinin kazancının artmasını sağlayacaktır.

Örnek; 30bin m² sera haftalık 1 tır 50bin m² sera haftada 2 tır 100bin m² sera haftalık 5 tır domates ürünü yetiştirilir.

Yatırımcının sera yapısı ne kadar büyük ve teknolojik olur ise müşteri portföyü o kadar geniş olur.

Kurulacak sera çeşidi topraksız tarım sera sistemi olacak ise üretim alanı 30bin metrekareden aşağı olmaması gerekmektedir. Kurulacak sera çeşidi topraklı üretim sera sistemi olması durumunda sera kurulum alanı 40bin metrekare olması gerekmektedir. Sera yapı metrekare hesaplaması domates ve salatalık ekiminde her hafta ürün hasat edilmesinde 1 tır ürün dış pazara export edilmesi hesaplanarak yapılmalıdır. Domates çeşidi ürünler topraksız sera ortamında yetiştirilmesi uygundur. Topraklı üretim sera sisteminde hıyar, kabak, dolma biber, sivri biber, çarliston biber, cin biber, marul, maydanoz, gibi ürünler yetiştirmek üretim maliyetlerini aşağı çekmeye geliri arttırmaya faydalı olacaktır.  

Çok sayıda farklı tür içeren mahsullerle başlarsanız altından kalkamayabilirsiniz. Her tür bitki için farklı sulama ve gölgeleme ekipmanları, gübreleme ve iklim gereksinimlerini hesaba katamayabilirsiniz. Farklı bitkileri satışa hazır hale getirmek ve farklı zamanlarda satmak da çok zordur. Her tür sebze çeşidi için farklı zamanlarda birçok nakliyat yapmanız, onlarca kez satışı ile uğraşmanız gerekecek ve daha yeni başlamış yatırımcıya bu yük ağır gelebilir.

Kar edebilmek amacıyla hangi bitki türlerini yetiştireceğinize karar verirken kazançlı bitki türlerinin, boyut ve miktarının doğru bir kombinasyonunu da yapmak gerekecek. Bitki yetiştirmek için gereken teknik becerinin ne kadarına sahip olduğunuzu bir değerlendirin. Sonra sizin için kabul edilebilir kaliteyi ve en kazançlı bitkileri belirleyin.

Beceri ve bilgi sahibi değil iseniz yapılacak sera yatırımını kontrol edecek ziraat mühendisi personel ile çalışmanız gerekli olacak.  

Üretimde gelir gider hesaplamaları;

1) Yaklaşık üretim maliyetleri,

2) Üretilecek ürünlerin kg başına öngörülen satış fiyatı ile bitki başına harcanan giderlerin karşılaştırılması,

3) Bitki türlerinin öngörülen kazanç getirilerinin karşılaştırılması.

Sebze üreticileri fiyat belirlerken rakiplerini baz alırlar. Sistemde rakibin fiyatının öne geçecek önemli unsurlar var.

Fiyat belirleme işi üretim alanı ve kapasitesine bakılarak ve üretilen ürün görüntü kalitesi, ürün briks değeri, üretim maliyetleri göz önünde bulundurularak fiyat politikası oluşturmak doğru bir belirleme sistemi olacaktır. Yeni yatırımcının sera işletmesi kurulum yatırımı için geçmiş 5 yılın sebze meyve fiyatlarına bakarak ilerlemesi doğru sonuca ulaştıracaktır. Her bitkinin üretim maliyetini bilmek kazanç getiren bitkileri seçerken işinize yarar. Sebze çeşitleri, Otlar, bir yıllık bitkiler ve süs bitkileri genelde en çok satan bitkileriniz olacaktır.

Seracılık Üretimde Birinci Aşama olarak Tohumdan Fide Yetiştirme İşlemleri

Amatör Yetiştiricilik Tohum ekimi

Ne yetiştireceğinize karar verdikten sonra sıra tohumları saksı, kutu veya bahçeye ekmeye geliyor. Eğer tecrübesiz bir üreticiyseniz tohumları ilk önce saksıya dikerek başlayın. Yavaş filizlenen tohumlar için en uygunu saksıya ekmektir. Saksıda hızla büyüyen yabani otları görmek ve ayıklamak da daha kolay olur. Filizlenme süresi sıcaklığa, neme ve aldığı oksijen miktarına göre değişir. Gölgelik bir alanda bulundurulan tohum yatağı en ideal ısıyı sunar. Fazla güneş ışığı yeni büyüyen filizlere zarar verebilir ve hatta öldürebilir. Toprağınızı nemli tutun ve tahliyesini yapın ki oksijen miktarı azalmasın. Hava sirkülasyonu olursa filizlerin çürüme ihtimali de azalır.

Tohumların ne kadar derine gömüleceği boyuta göre değişir. Genel kural tohumların çapının üç dört misli kadar derinliğe gömmektir. Eğer tohumlarınız küçükse toprağın yüzeyine serpiştirin ve hafifçe bastırarak yerleştirin. Daha sonra ele alabilecek kadar büyüdüklerinde onları başka bir yere aktarıp tekrar ekin. Bu sayede bitki, kötü hava koşullarına dayanabilecek kadar sağlamlaşır.

Profesyonel Yetiştiricilik Fide Üretim Sera Sistemi Tohum Ekim’i

Fide üretim sera sistemleri çatıdan ve güney, kuzey alınlardan açılır havalandırma sistemi olacak şekilde dizayn edilir.

Sera çelik konstrüksiyon üzerine 12 veya 24 ay garantili naylon örtü sistemi montaj edilir. Burada örtü kullanım garantisi 12 veya 24 ay seçilmesindeki amaç tohumdan fide oluşum sürecindeki bitki gelişim sürecinin hassas dönem olması etken oluşturur. Sera örtüleri içerisinde bulunan bitki gelişimine katkı sağlayan IR, EVA, AB, DIF, AF, MIST gibi katkıların dayanım süresinin maksimum 18 ay olmasıdır. Her 2 yılda bir örtü değişimi sağlanması gerekmektedir.

Fide Üretim Sera çelik yapısı oluk altı yükseklikleri en düşük ölçü 4 metre, çatı yükseklikleri 6,5 metre olması gerekmektedir. Ölçü belirtmekteki amaç kurulacak tesisin iklimlendirme (ısıtma, soğutma, nemlendirme, havalandırma) yapılırken bitkiye ani etki vermesinin önüne geçmektir bitkiye şok yaşatmadan sağlıklı fideler yetiştirmek amacı ile sera yüksekliği önemlidir. İmkanlar ve yetenekler iyi olması durumunda daha yüksek sera sistemleri daha iyi verimler verecektir. Sera alınlarında giyotin veya sarma havalandırma sistemleri fide yetiştirme sehpa sistemi yüksekliğinden 0,30 metre yukarıdan açılmaya başlaması gerekmekte üretilen fidelere doğrudan rüzgâr çarpmasının önüne geçilerek daha sağlıklı bitki yetiştirme gerçekleştirilir.

Fide üretim sera içerisine yapılacak sehpa sistemleri iki çeşit olarak yapılır;

Birinci çeşit ızgara sistem olarak yapılır;

Fide üretim sehpaları özel üretim galvanizli profillerden oluşur. Profil yapısı tohum ekim viyollerinin ölçülerine göre yerleşim 60*40mm özel imalat profiller ile yapılır. Viyoller için ızgara taşıyıcı görevini üstlenir. Sehpa ayakları 30*20mm profillerden imal edilir. Sehpa üzeri 2 sıra viyol 1 sıra ara yürüme yol olarak kullanılır tüm ara ölçüleri standart olarak yerleştirilir.

İkinci çeşit masa sistem olarak yapılır;

Masa sistem fide üretim sehpaları 145cm genişlik 10cm derinlik 35mt uzunluk olarak imalat yapılır. Sera ölçüsüne göre değişiklik gösterebilir. Masa zemininde su tahliye kanalları mevcut olup su drenajının sağlanmaktadır.           Masa başlıklarında su giriş ve çıkış boruları montaj edilir. Boru uçlarına Selenoid vana bağlayarak su giriş, çıkışı ve kaç litre su verildiği otomasyon kontrolü ile kontrol altına alınır. Masa ayakları yere sabit montaj edilir. Üzerinde masa tabla sistemi makara ray ve kremier ile hareketli masa elde edilir. Amaç 960cm’ lik 1 blok alanda yerleşen 6 sıra masa sistemi yerleşir. 6*145cm=870cm yer kaplar. Masalar birbirine yaklaştırılarak 90cm’lik yürüme yol açılmış olur. Sera yapısındaki kullanım alanını arttırmak için yapılan bir sistemdir. Masa sistemi sabit olarak yapılması durumunda 145cm*4=580cm alan kaplar aralarına 95cm’lik yürüme yolları yerleştirilir.

Hareketli Sulama Boom Sistemi

Fide üretim tesisinin en önemli etkeni sulama, ilaçlama sistemidir.

Sulama boom sistemi çelik ray profilleri galvaniz kaplama sacdan imal edilir. Ray profilleri sera makas alt borularına MAYSERA imalatı boru kelepçeleri ile birbirine sabitlenir. Profil rayların ara açıklığı sera içi yürüme yol genişliğine göre ortalama 1 metre olarak yapılır. Ray profili üzerine 4mm sacdan MAYSERA imalatı sulama fıskiye taşıyıcı ve sulama borusu taşıma arabası olarak 2 adet imal edilir. Polyemit tekerler her bir araca 4 adet montaj edilerek uzun yıllar kullanılabilir. Sera ray ucuna alın kısmına alın direkleri ile birbirine montaj edilir montaj profillerinin üzerine 1,5kw güç kapasiteli 6mm çelik halat tamburlu motor redüktör montaj edilir. Boru ve Fıskiye taşıyıcı araçlar üzerinde montaj edilmiş halat tamburlarından geçirilerek tüm sistemin hareket özelliği kazanması sağlanır.

Sulama boom sisteminde hareketli mekanizmaya gelen hat borusu 10 atü özel yapım 32mm boru olarak yerleştirilir. Boru fıskiye taşıyıcı araca kaynaklı manşonda sonlandırılır. Manşondan 1’’ boru ile fide yetiştirme sehpasından 50cm yukarı olacak şekilde sonlandırılır. Fıskiyeleri bağlamak için yatay 1½ pprc boru çekilir ve fıskiyeler 25cm aralıklar ile montaj edilir. İlaçlama fıskiyelerde aynı şekilde sulama fıskiyelerin ortalayacak şekilde montaj edilir.

Fide üretimi sera sisteminin kullanışlı bir yapıda inşa edilmesi ile ekonomik ve sağlıklı bitki üretimi sağlar.

Torf; Bitki Üretim Ortamları,

Organik Torf

Vermikulit + Perlit + Humus katkılı hazır saksı bahçe toprağı Çiçek bakımı, hobi bahçeciliği, fide, fidan, sebze üretimi için en uygun karışım düşünülerek hazırlanmış bir doğal topraktır. Profesyoneller için aranan bir karışım olduğu gibi hobi kullanımı için idealdir.

Torf Nedir?

Nemli ve çok yağış alan, yaz sıcaklıklarının düşük olduğu yörelerde bataklık ve benzeri su altındaki arazilerde yetişen bitkilerin kısmen çürümesi ve kalın yataklar meydana getirmesi sonucu oluşur. Azot bakımından oldukça zengindir. Kendi hacminin yaklaşık 10 katına kadar su tutma kapasitesine sahiptir. Gevşek yapısı sebebiyle hava iletkenliği yüksektir.

Neden Bu Toprak Karışımını seçilmeli?

• Organik Tarım için özenle hazırlanmış bir karışımdır.

• Kireç ve Tuz içermez.

• Karışımına Vermikulit ve Perlit eklenerek su tutma kapasitesi ve drenaj özelliği en yüksek hale getirilebilir.

• Hindistan cevizi toprağı (Cocopeat) eklenerek hava iletkenliği artırılabilinir.

• Tamamen sterildir, Taş, tahta yabancı tohum, mantar, nematod ve benzeri hastalık etmenlerini ihtiva etmez.

• Bu toprak karışımın pH’sı ayarlanmış ve başlangıç gübresi ilave edilir.

• Bitkiler için gerekli tüm iz elementler ilave edilir.

Kullanım Yerleri:

• Tohum yetiştirme

• Fide yetiştirme

• Çim alanlar

• Salon ve süs bitkileri

• Çiçekli Bitkilerde,

• Hobi bahçeciliği

• Bahçe Teras ve balkonda Sebze yetiştirme

• Çit bitkileri ve Ağaç dikerken altlık olarak

• Mantar yetiştirmede örtü toprağı olarak

• Verimsiz alanların kazanılması ve toprak ıslahında

• Bahçe, teras, balkon bitki ve çiçeklerinin peyzaj uygulamalarında.

Kimyasal Değerleri:

Ayrışma Derecesi:(decomposition) : H2-H5

Yapı: fine 0-40mm

pH değeri yaklaşık: 5,9 – 6,4

Porosity Ağırlığının %90 -95

Hacim Ağırlığı(g/l) kuru halde yaklaşık: 60-70 g/l

Organik Madde Oranı (kuru halde): %95-99

Nem oranı: %40-50

Hava iletkenliği Oranı: %16-55 EC

Elektrik iletkenliği: %0,30-0,37

Gübre oranı (NPK fertilizer):1.0g/l

Bitkilerin alabileceği çözülen besinler (VDLUFA uyarınca)

Azot(N) yaklaşık: 100-180 mg/l

Fosfor(P2O5):120-200 mg/l

Potasyum (K2O) yaklaşık 140-220 mg/ Bor, demir, bakır, manganez ve çinko gibi tüm gerekli iz elementlerle birlikte."

Vermikulit Tarımda Kullanımları;

SERACILIK ve BAHÇECİLİK

Genleşmiş Vermikülit bahçecilik alanında bitki köklerinin havalanmasında ve maksimum büyüme için kökleri, kesmeleri ve tohumları beslemek için nemi ve besin maddelerini sağlayan ve toprak havalandırmada üstün bir yeteneğe sahip olduğu için toprağın doğal yapısını bozmadan organik ürünlerin yetişmesinde çok önemli katkıları vardır.

Vermikülit taneciklerinin gübre içerisinde bulunması, havalandırmaya yardımcı olur, retansiyon neminin gelişmesine ve eklenen gübreler serbest kalırken vermikülit potasyum, magnezyum ve diğer küçük elementlerle katkıda bulunur. Vermikülit/torf ve hindistan cevizi kabuğu gübresinde hava/su oranı, kökün büyümesi için ideal bir stimülasyon sağlar ve bununla beraber daha sağlıklı genç bitkilerin üretilmesine yardımcı olur. Vermikülit proses edildiğinde sterildir. Eğer doğru bir şekilde depolanırsa, gübre içine katılırken herhangi başka bir uygulama gerektirmez. Vermikülit aynı zamanda fertilizers (gübre), pestisides (tarım ilacı) ve herbisides (yabancı ot) için depolayıcı ve genişletici olarak da kullanılabilirler. Kapsüle alınmış tohumlar için toz halinde de kullanılabilir.

Vermikülit: kompost formülasyonuna verdiği yenilikleri takdir eden seçici üreticiler arasındaki büyük bir yer edinmiştir. Özellikleri hakkında steril, son derece hafif, yüksek değişim kapasitesi ve üretilen bitkilerin kalitesindeki bu faydaları net bir şekilde görmekteyiz. Tohum çimlenmesini geliştirir, güçlü büyümeyi teşvik eder. Bunların hepsi artan verim ve kaliteye zemin hazırlar. Bitkiler için en uygun yetiştirme ortamıdır. Torf ile vermikülit karışımı uygun bir bitki yetiştirme ortamı oluşturur. Ekilen tohumların üzeri vermikülit ile kapatılırsa çok çabuk çimlenir. Bitkilerin kök gelişimi için gerekli olan nemi ve hava dolaşımını sağlar.

Vermikülit potasyum, kalsiyum ve magnezyum gibi besinler için bir mıknatıs görevi görür ve bu da pasif hidrofobik sistemler için değerli ve zamandan tasarruf sağlayan bir katkı yapar. Vermikülit, değerli besin maddelerini toprağa yavaş yavaş tekrar serbest bırakır ve büyüyen döngüye katkıda bulunur.

Vermikulit, Kesmeleri ve tohumları beslemek için gerekli olan nem ve besin maddelerini sağlar ayrıca havalandırmada üstün bir yeteneğe sahip olduğu için toprağın doğal yapısını bozmadan organik ürünlerin yetişmesinde çok önemli bir yeri vardır.

Vermikülit her zaman bahçecilik sektöründe eksfoliyasyon (genleşmiş) formunda kullanılır daha hızlı ve maksimum büyüme için kökleri, kesmeleri ve tohumları beslemek için nemi ve besinleri muhafaza ederken toprak havalandırmayı iyileştirmenin faydalarına sahiptir.

Vermikülit'in yüksek katyon değişim kapasitesi, bitkileri, kesimleri ve tohumları beslemek için eklenen besin maddelerini tutmaya ve daha hızlı ve başarılı bir büyümeye olanak tanır. Aynı zamanda hayvanları geliştirebilir.

Turba veya komposto çam kabuğu kompostosu gibi diğer maddelerle kombine edildiğinde, kök gelişimini hızlandırır ve genç köklere ankorant verir.

Karışımlar, havayı, bitki gıdasını ve nemini muhafaza etmelerine yardımcı olur, gerektiğinde onları bitkiye salınır. Gübreler, böcek öldürücüler ve herbisitler içinde bir taşıyıcı madde ve hacim arttırıcı madde olarak kullanılır.

Vermikülit hafif olması nedeniyle kolay kullanılabilir, topraklar ve yardımcı bileşiklerle (torf, cocopeat, diğer organik malzemeler, pestisides ve herbisides) ile karışım yapılabilir. Karışımlar sayesinde taşıyıcı olarak kullanılarak yardımcı bileşenlerin homojen dağılımını sağlar.

Toprak Islahında Vermikülit; Ağır topraklarda drenajın arttırılması, kumlu topraklarda nem tutma, toprak yapısının geliştirilerek, hafif harç oluşumu, Kökü besleyecek elementleri içeriğine alıp köklerin gelişme esnasında köklere enjekte etmektir.

Önerilen Karışımlar; Tohum çimlendirmede May Sera Tarım ürünleri yetiştiriciliği için gerekli karışımları mühendis kadrosu ile karışım oranını belirler. Fine (ince) ve orta (medıum) ölçütlerinde sunduğumuz çeşit ürünlerle hurma, çam kabuğu gibi organik materyallerle uygun yetiştirme ortamları hazırlanabilir.

Köklerin Klonlanması:

Orta tane boyutuna sahip vermikülit, profesyonel bahçıvanlar için kök ekleme dâhil bahçeciliğin pek çok alanında standart olarak kullanılır. Vermikülit direk torbasından boşaltılarak rahatça kullanılabilir. Vermikülit basitçe sulanarak, kesilen kök içine dikilir ve saksı yeterince drenaja sahipse, fazla ıslanması veya sulanması herhangi bir problem oluşturmaz.

Toprak Düzenleyici:

Ağır ve yapışkan karakterde toprağın, hacimsel oran olarak birebir ya da bire yarım vermikülit ile karıştırılması tavsiye edilmektedir. Böylece toprak içerisinde hava kanalları açılacak, bitkinin nefes alması sağlanacaktır. Vermikülit-toprak karışımı çiçekler, sebze veya ev bitkileri için gereken hava ihtiyacını karşılar ve bitkinin kuvvetli büyümesini sağlar. Eğer toprak çok kumsu ise, vermikülit kullanımı yine toprağın suyu tutmasına ve bitkinin ihtiyaç duyduğu havanın sağlanmasına yardımcı olur.

Tohum Çimlenmesi:

Tek başına vermikülit kullanımı ya da toprak, torf ile karıştırılması tohum çimlenmesinde oldukça az suya ihtiyaç duyar. Kullanıldığında kolayca fark edilecek ki sadece birkaç tohum değil bütün tohumlar hızlı bir şekilde çimlenecek. Vermikülit tek başına kullanıldığında, fideler ilk yaprağını verdiğinde çok az bir fertilizer çözelti ile sulanmalıdırlar. Bir galon (4 litre) başına suya bir yemek kaşığı fertlizer yeterli gelecektir. Vermikülit toprak, torf, gübreleşmiş çam ağaç kabuğu veya diğer gübreleşmiş toprak malzemesi ile yarım yarım karıştırıldığında herhangi bir ek malzemeye ihtiyaç duymamaktadır.

Ev Bitkileri ve Saksıları:

Vermikülit, çiçek saksılarındaki kompakt toprağın doğurduğu problemleri ortadan kaldırır. Hacim olarak yarım vermikülit, yarım toprak, torf veya gübreleşmiş toprak ürünleri ile karıştırıldığında, ev bitkileri için mükemmel bir hava ve nem kontrolü sağlar, ayrıca büyük boyuttaki saksıların yükünü azaltarak raflara konulabilir veya tavana asılabilir.

Çiçek Soğanlarının ve Kök Parçalarının Saklanması:

Vermikülit bir saksının içine soğanların etrafına dökerek uygulanmalıdır. Eğer soğan yığınları kazıldıysa, birkaç saat güneş altında kurumasına izin verildikten sonra, bir karton içerisine ya da bir sepet içerisine koyarak, vermikülit ile kaplanır. Vermikülit absorbana gücü sayesinde bir düzenleyici olarak görev alır, depolanma süresinde nem değişikliklerini düzenler ve çürümeyi engeller. Depolanmış kökler içerisinden nemi emmeyecek, fakat dışarıdaki serbest suyu emerek, kökü koruyacaktır. Vermikülit ayrıca kökteki sıcaklık değişimleri dengeler.

Vermikulit cevheri dünyanın farklı bölgelerinde bulunmaktadır. Fakat her vermikulit tarım için uygun olmayabilir, temin ettiğimiz ürünlerin analizleri bağımsız kuruluşlarca test edilmiş ve kalitesi kanıtlanmıştır.

HAYVAN YEMİ

Genişletilmiş Vermikülit, yağ akışı, yumuşak, steril ve emici olduğu için yağ konsantratları, vitamin preparatları ve pekmez gibi bir dizi besleyici için bir destek ve taşıyıcı madde olarak hayvan yeminde kullanılır.

Vermikülit taşınan etken maddeler için yavaş salınım ajanı olarak görev yapabilir ve ayrıca kaba yem sağlayacaktır. Emici kapasitesi nedeniyle vermikülit, uygun sıvının hacimce alımını sağlar ve böylece iyi tutma özelliklerini koruyan daha yüksek bir verim elde edilir; Diğer malzemeler ile karıştırmanın kolay olmasını sağlar. Besleyici yağlar, bitkisel yağlar, kolin klorür (metil donör olarak), amino asitler, sakkarid, polioksietilen (geviş mamullerinde şişirmeyi kontrol etmek için), propiyonik asit ve formalin, vermikülit ile taşınmasının avantajlarından biridir.

TARIMDA PERLİT KULLANIMI;

Perlitin toplam gözenek yapısı %90, havalanma gözenek yapısı %60 civarında olduğundan toprak drenajını düzenler, havalanmasını sağlar.

Perlit bünyesindeki gözenekler sayesinde filtrasyon artar, buharlaşma azaltır. Sulama ihtiyacını azaltarak tasarruf sağlar.

İnorganiktir Hastalık taşımaz, barındırmaz. Çözünebilir iyonların çok az olması sebebiyle tuz ve alkalilik açısından sorun yaratmaz. Nötr (pH=6,5-7,5) oluşu ve düşük kimyasal tamponlu olması ile ortam pH’ını kolayca düzenler.

Isı izolasyon özelliği sebebiyle bitkilerin sıcaklık değişimlerinden etkilenmesini asgari seviyeye düşürür.

Ömrü uzundur. Steril üretimde yapısı bozulmadığından topraksız tarımda 6 yıla kadar kullanım ömrü olduğu gibi, üretim ortamının iyileşmesi sebebiyle erken ürün elde etme imkânı sağlar.

Yapısı itibariyle fide köklerinde yıpranma ve hasarları önler. Göllenme, şişme, kabuk oluşturma, balçıklaşma, kötü drenaj, çatlama gibi özelliklerin hiçbirini göstermez.

Topraksız Üretimde Perlit

Sera sektöründe kullanılan toprağın kısa sürede değişmemesi, aynı ürünlerin üretime devam edilmesi sebebiyle sera toprağı yorulmakta, üretim kalitesi ve zamanı aksamaktadır.

Organik tarım ile sağlıklı ürün üretilmesi son yılların güvenilir ürün talebini artırmıştır. Bu sebeple Topraksız tarım uygulaması etkin bir şekilde gerçekleştirilmektedir. Topraksız tarım uygulaması birçok dış ülkede %95’lere varan oranlara ulaşmaktadır.

Tarımda Perlit tek başına kullanılabildiği gibi, kum, ağaç kabuğu, torf gibi diğer maddelerle birlikte karıştırılarak kullanılabilmektedir.

Torbalar içinde üretim: Perlit veya Perlitli karışım ihtiyaca uygun miktarda torbalara konmakta, bitkiler bu torbalar içine dikilerek çok kolay bir şekilde yetiştirilmektedir. Torbalar siyah plastik örtüler üzerine belli aralıklarla sıralanmakta, besin eriyikleriyle su ve besin ihtiyaçları karşılanarak yetiştirilmektedir.

Topraksız üretim: Perlit veya perlitli karışım siyah plastik örtü üzerine muhtelif kalınlıkta serilmekte, fideler belli aralıklarla tabaka üzerine dikilmekte, su ve besin maddesi ihtiyaçları sulama suyu içinde verilmektedir.

Topraksız tarımın faydaları

Topraktan gelen hastalık ve zararlılarla yabancı otlardan kaynaklanan sorunlar önemli ölçüde azalmaktadır.

Suyun ve besin maddelerinin dozu ürünün ihtiyacına uygun olarak kolayca ayarlanabilmektedir.

Topraksız tarım olması sebebiyle tarım alanı olmayan zeminler tarıma kazandırılmaktadır.

Suyun buharlaşması ve sızma sebebiyle kayıpları azaltılabildiği için sudan büyük ölçüde ekonomi sağlanmaktadır.

Toprak işleme, değiştirme, temizleme, bakım gibi seralarda işgücü harcamaları gerektiren faaliyetler ortadan kalkmakta, işçilik ve üretim maliyeti oldukça düşmektedir.

Ekim zamanları ve aynı toprakta sürekli üretim yapmanın sorunları ortadan kalkmaktadır.

Perlit Toprak Düzenleyicisidir

Perlit, parklar, bahçeler, yürüyüş parkurları, futbol ve golf alanları çim toprakları için toprak düzenleyicisi olarak başarı ile kullanılmaktadır. Çimleri dış etkilerden korur. Basılma ile sıkışma ile çim zayıflarını önler.

Perlit kullanımı ile çimin gelişme alanı genişlemekte, belirli bir alandaki çimlenme sayısı artmaktadır.

Perlit kullanımı ile çimin gelişme alanı genişlemekte, belirli bir alandaki çimlenme sayısı artmaktadır.

Çim sahalarda kullanılacak perlit seçimi önemlidir. İri taneli Perlit homojen bir şekilde karıştırılarak kullanılması uygundur.

Toprak sahalarda Perlit kullanımının faydası esneklik ve yumuşak bir zemin elde etmek için üst zeminin altına uygulanmaktadır.

Çimlendirme Yetiştiriciliğinde Perlit

Perlit muhtelif sebze, çiçek ve benzeri tarım ürünleri tohumlarının çimlendirilmesinde kullanılmaktadır. Perlit hazırlanan kaplar (muhtelif kasa ve saksılar gibi) içinde usulüne uygun şekilde doldurulur ve tohumlar ekilir. Büyüyen fideler sökülerek üretim alanlarına dikilir.

Bitki Köklendirmede Perlit; Çiçek, meyve ve sebzelerin geliştirilmesi için çeliklerinin köklendirilmesine ihtiyaç vardır. Perlit tek başına veya diğer harçlarla karıştırılarak köklendirme süresini kısalttığı için tüm Dünyada ve yurdumuzda geniş şekilde kullanım sahası bulmuştur.

Taşımada Perlit;

Hafif bir malzeme olması ve yalıtım özelliği ile çeşitli bitkilerin saklanması, taşınması ve paketlenmesinde başarı ile kullanılmaktadır.

Dünyada perlit, seracılık, süs bitkileri, fide, sebze yetiştiriciliğinde, kesme çiçek üretiminde yaygın bir şekilde kullanılmaktadır. Perlit kullanımı ile üreticilerin kaliteli, hızlı ve fire oranı düşük üretim yaparak ekonomik yönden fayda sağlamalarının yanında son tüketicinin kaliteli ve uzun süre yaşayan ürünler satın alması sağlanır. Hollanda ve bu alanda gelişmiş ülkelerde tamamen perlit kullanılarak oluşturulmuş yetiştirme ortamlarında da üretim yapılmaktadır. Türkiye’de de bu şekilde üretim yapan firmalar mevcuttur. Perlit kullanılarak hazırlanmış harçların veya tamamen perlit kullanılarak oluşturulmuş yetiştirme ortamlarının sağladığı avantajlar aşağıda belirtilmiştir.

Gözenekli yapısı nedeniyle yetiştirme ortamının havalanmasını sağlar, drenajı düzenler.

İnfiltrasyonu arttırır, buharlaşmayı azaltır.

İnorganik yapısı nedeniyle yabancı ot tohumu ve hastalık taşımaz.

Çözünebilir iyonların yok denecek kadar az olması nedeniyle tuzluluk ve alkalilik yönünden herhangi bir sorun yaratmaz.

Nötr (pH = 6,5-7,5) oluşu ve düşük kimyasal tamponluk yaparak ile ortam pH’ını kolayca düzenler.

Isıl iletkenliği düşük olduğundan bitkinin günlük sıcaklık değişimlerinden zarar görmesini en aza indirger.

Sterilizasyondan sonra yapısının bozulmaması üst üste 6 yıl kullanım şansı getirir.

Tarım ve Seracılık İçin Uygun Olan Ürünler:

İri Perlit – 12 No.

Tane Boyutu: 0,0 – 3,0 mm

Paketleme: Polietilen torba

Yoğunluk: 55 – 90 kg / m3

Süper İri Perlit – 14 No.Tane Boyutu: 0,0 – 5,0 mm

Paketleme: Polietilen torba

Yoğunluk: 80 – 160 kg / m3

TAŞ YÜNÜNÜN TOPRAKSIZ TARIMDA KULLANIMI

Taş yünü, bazalttık kayaların eritilmesi, eriğin liflere dönüştürülmesi ile üretilir. Lifler eritildikten sonra ortama yapıştırıcı eklenerek sıkıştırılarak geniş bloklar halinde kurutulur. Geniş bloklar, küçük bloklara kesilerek çoğaltma bloklarını oluşturur. Kaya yünlerinin hepsinin yapısı aynı değildir. En iyisi saf bazalttık kayadan elde edilmiş üründür. Taşyünü eritme işleminden arta kalanlarla da lifler üretilmektedir. Bu kaya yünlerinin metal içeriği fazladır. Yüksek kaliteli kaya yünlerinin lif çapı içindeki yapıştırıcı dağılımı ile bir örnek olmalıdır. Kaya yünü, kolaylıkla ıslatılmalı ancak sulu olarak kalmamalı ve kolayca drene olmalıdır.

Taşyünü’ nün ıslanma özellikleri birbirlerinden farklılık gösterir. Kaya yünü lifleri mineral yağ içermeleri nedeniyle doğal olarak hidrofobiktir. Yüksek kaliteli kaya yünlerinde mineral yağlar, imalat sırasında uzaklaştırılır ve eriyik içine mineral ıslatıcı maddeler katılır. Tarımsal kaya yününün bu formu, doğal olarak su çeker ve kolaylıkla ıslanır.

Taşyünü üzerinde gelişen bitkiler kaya yününden çözeltiyi çekerek havanın çözeltiye oranının artmasına neden olur. Bu nedenle eğer kök bölgesinde yüksek oranda havaya gereksinim varsa sulamalar arasındaki zamanın fazla olması, hava yüzdesinin artmasını sağlar. Kaya yününden çözeltiye ulaştırmak için gerekli tansiyon, sadece kaya yünü kuruduğunda artar. Bunun anlamı doymuş kaya yününden bitkinin çözeltiyi almasıdır.

Bu sırada kaya yünü kendi neminin %50-70’ini bitkiye verir. Bu nedenle kaya yününde gelişen bitki kaya yünü tamamen kuruyuncaya kadar su stresine girmez.

Taşyünü bloklarının serada düzenlenmesi ekimi yapılacak bitki çeşidine bağlıdır. Genellikle zemin beyaz veya tercihe göre siyah-beyaz polietilen ile kaplanır. Taşyünü blokları sıralara yerleştirilir ve bitkiler için bloklar üzerinde delikler açılarak su damlatıcılar deliklere yerleştirilir. Sulama sistemi açılır ve bloklar çözelti ile doldurulur. Fideler bloklar üzerine yerleştirilir. Plastik zemin ile bloklarda drenaj delikleri açılır.

Sistemin düzenlenmesinde en önemli faktör bloktaki pH ve EC’nin ölçülmesidir. Örnekler mümkün olduğunca sabah saatlerinde alınmalıdır. Substrat önemli ölçüde tamponlanmaya sahip olsa da EC ve pH gün içerisinde değişiklik gösterebilir. Bunun içinde bloktaki tuzların konsantrasyonu düzenlenmelidir.

Tohum Çimlenme Odaları;

Tohum ile fide üretmek hassas iklim şartları gerektirmektedir. Tohum, torf veya toprağa ekimi yapıldıktan sonra kısa sürede çimlenme yapması gerekmektedir. Tohumun çimlenme süreci uzaması durumunda tohumda çürümeler olacak sağlıklı bitkiler yetiştirilmesi imkânsız olacaktır. Yapılacak tohum çimlenme odaları tohum çeşidine göre iklimlendirme gerçekleştirilerek tohumun erken çimlenmesine olanak sağlayarak verimli fideler üretmenin ilk adımıdır. Tohum zayiatı olmaması ve verimli fide üretimi için tohum çimlenme odası yapımı gereklidir.

Bitki çimlendirme, fide yetiştirme veya tohum ıslahı çalışmaları ülkemizde geçmişten günümüze açık alanlarda ve toprak üzerinde, son yıllarda ise artık seralarda yapılır duruma gelmiştir. Avrupa ve dünyanın bu konuda önde gelen ülkeleri çimlendirme ve ıslah çalışmalarını tam iklimlendirme kontrollü çimlendirme odalarında yapmaktadırlar.

Kaliteli, verimli ve hastalıklara karşı dirençli tohum ve bitki üretimi araştırmaları için gerekli olan iklim kontrollü çimlendirme odaları için sektörün önde gelen firmalarının talebi ve ihtiyaçları doğrultusunda Maysera yaklaşık 16 yıldır sürdürdüğü araştırma çalışmalarını müşterilerine kurduğu çimlenme odası tesislerini geliştirerek sektörün kullanımına sunmaktadır.

Maysera tarafından geliştirilen çimlendirme odalarında, sıcaklık, nem, CO₂ kontrol altında tutulmakta, hava hızı, ışık şiddeti, ortam basıncı için tasarımlar yapılabilmektedir. Odalarda sıcaklık sensörleri, nem sensörleri, isteğe bağlı olarak da C0₂ sensörleri bulunmaktadır.

Çimlendirme oda yapım malzemeleri tesisin kullanım kolaylığı ve üretim verimliliği göz önünde bulundurularak yapılması gerekmektedir. Çimlenme oda duvarları sandaviç paneller ile ve izolasyonlu duvar sistemleri ile yapılabilir. Oda yapı tasarımı hava sirkülasyonu ve homojenliği düzgün olması için dikdörtgen yapıda olması tercih edilmelidir. Oda iklimlendirmesi kanallı taze hava sirkülasyonlu olması üretim verimliliğini arttıracaktır. Maysera tasarımı tohum çimlendirme oda yapımı modern otomasyonlu iklimlendirme sistemlerine sahip yapıda imal edilmekte ve kurulum yapılmaktadır. Çimlendirme odaları boyutları standart olmayıp isteğe bağlı olarak istenilen ebatlarda, en az 80 mm kalınlığında poliüretan dolgulu paneller ile yapılmakta olup, raf sistemi panel içinde bulunan gizli çelik konstrüksiyondan imal edilmektedir. Oda içerisinde, isteğe bağlı olarak raf yükseklikleri ve genişliklerinde imalat yapılabilmektedir. Modern tohum çimlenme oda içerisinde viyol taşıma araçları sıralı bir şekilde yerleştirilecek. Araç sayısını tesisin üretim kapasitesi belirler.

Kabin ile birlikte Maysera tarafından tasarımı yapılmış olan hareketli taşıma 4 kat raf olan araba sistemi ve raflara montaj edilen mavi ve kırmızı ışık sistemi ve yoğun ışıma yapan lambalar ile gün ışığı şeklinde aydınlatma yapılmaktadır. Aydınlatma yapılır iken rafta bulunan bitki ürünleri ile rafın mevcut ışıklardan dolayı ısınmaması özel raf detay tasarımı ile sağlanmıştır. Oda içinde minimum 6.000 lümen nominal ışık değeri sağlanmaktadır. İstendiği takdirde bu değer 20.000 lümene kadar çıkarılabilmektedir. Işıklandırmada amaç şehir şebekesinden gelen 50 Hz frekansta titreşim vermemesi, bitki üzerinde stres oluşturmaması (flaş, çakma ya da titreşim) etkisi yaratmamasıdır.

Çimlendirme odası içindeki sıcaklık dağılımı maksimum + 1°C’de salınımda tutulmakta, hava hızı ise 0,48 m/sn seviyelerinde olacak şekilde dizayn edilmektedir. İsteğe bağlı olarak oda içine konulacak, CO₂ ölçme ve kontrol sensörleri ve anemometre ile hava hızı ölçümü yapılmakta, böylelikle CO₂, Hava hızı ölçümü ve kontrolü yapılmaktadır.

Çimlendirme kabini cihazında kullanılan kumanda (PLC) istenilen senaryonun tam olarak tanımlanması halinde istenilen her türlü iklim ((0/+40°C) ve %35/%70 RH) ya da gece gündüz şartlarını sağlayabilmektedir. Hatta gün içinde belirli saat dilimleri için ayrı parametrelere programlanabilmektedir. 

Çimlendirme oda iklimlendirmesi için Mayçelik soğutucu ve ısıtıcı taze hava filtreli sistemler kurulmakta ekonomik iklimlendirme sağlamaktadır. Tesis kurulumunda enerji kullanım verimliliği çok önemli etkendir. Tesisin iklim koşullarını ekonomik bir şekilde sağlanması önemli olmaktadır.

Çimlendirme Odası Cihazları;

MAY SERA çimlendirme odası cihazlarının üstünlükleri;

•    Hassa soğutma cihazları

•    Yüksek kaliteli soğuk oda poliüretan panelleri ve soğuk oda kapıları,

•    Yüksek basınç nemlendirme özelliği,

•    Bütün oda çevresine yayılan yüksek basınç hattı,

•    Kış döneminde ısıtma özelliği,

•    Tek kontrol paneli ile soğutma-nemlendirme ve ısıtma özelliklerinin kontrolü,

•    Oda içi özel evaparatör fanları yardımıyla homojen hava dağılımı,

•    Viyol ısısı kontrollü,

•    Taze hava otomasyonu

•    İstenilen oranda ısı nem otomasyon sistemi ile odaya uygulanır.

SABİT ISI KONTROLLÜ NEMLENDİRME

Nemlendirme Sistemi

Nemlendirici disk savurma etkisi ve pulverizasyon kanatları sayesinde suyu küçük partiküllere ayırır, su partikülleri yere inmeden hava içinde buharlaşır. Havanın bağıl nemi artar ve sıcaklık düşer.

+ Ana Ünite

+ SS boru bağlantı elemanı

+ Sisleme nozülü

+ Nem kontrol ünitesi ve sensörü

Tesis kontrolü otomasyon tarafından yapılması ekonomik ve verimli üretimler sağlar.

Fide Viyol, İnsört Sistemleri;

EPS Polistiren STRAFOR 'un (KÖPÜK) TANIMI. EPS (Expanded Polistiren)- Sert Köpük petrolden elde edilen termoplastik bir yalıtım malzemesidir. Strafor, kullanım sahasına göre istenilen yoğunluklarda üretilir.

Tarım Sektörünün vazgeçilmezi haline gelen EPS Fide Viyölü kullanımı gün geçtikçe artmaya başlamıştır. Bunun sebebi ise taşıma ve muhafaza kolaylığının olmasıdır. Hafif olması tarım işletmelerinin işini kolaylaştırmış ve iş yükünü hafifletmiştir. Yapısının sert olması kullanım ömrünü uzatmaktadır. Fide Viyölleri fidelerin aynı oranda su almasını ve güneş almasını sağlayarak bitkilerin düzenli büyümesine büyük bir fayda sağlar.

Fide viyöllerimizin imalatında kullanılan hammaddeler sayesinde bakteri oluşumu önlenmektedir. Ayrıca kökler büyüdükten sonra kolay bir şekilde çıkması, konik iç yapısı sayesinde çok kolay olur. Tesislerin ürün çeşitlerine göre talepleri doğrultusunda istenilen ebat, göz sayısı ve ağırlıkta fide viyölü üretimi yapılabilmektedir.

Tohumdan fide üretiminde yetiştirme ortamı birkaç kez değişim yapılacak olması tohum ekim yatağının hareket kabiliyetini kısıtlamaması gerekmektedir. Viyol malzemesi strafor malzemelerden dış çerçeve standart ölçü iç tohum gözenekleri değişken ölçü ve adetlerde üretilmektedir. Viyoller tek kullanımlık ve çok kullanımlık olarak üretilmekte gramaj bilgileri dayanım sürelerini belirlemektedir. Tek kullanımlık viyoller 200gr çok kullanımlık viyoller 450gr/adet olarak üretilmektedir.

EPS Viyol ölçüleri; Sebze fideleri için genel olarak kullanılan viyoller;

İnsört Viyol Kullanımı;

EPS viyol sistemi maliyetli bir ambalaj yapısı olmasından dolayı fide ile birlikte gönderilmesi maliyeti yükseltmektedir. Fide tesisten araziye taşınması yapılır iken korunaklı bir şekilde yapılması gerekmektedir. Çiçek ve sebze yetiştiriciliğinde kolay ve daha az işçilik, ekonomik üretim torf ve gübre tasarrufu sağlar. Fide yetiştirme işlemi EPS viyol üzerine insört viyol yerleştirilir ve torf, perlit karışımı insört üzerine dolgu yapılır. Dolgular genellikle tohum ekme makinası ile otomatik olarak yapılmakta ve tohum ekme işlemi gerçekleştirilmektedir. Fide yetiştirme işlemi gerçekleşmesinden sonra sevkiyat aşamasına hazırlık yapılır. Sevkiyat için fideler korunaklı karton kutu ambalaj içerisinde sevk edilir. Karton kutu ölçüleri fide boy yüksekliğini koruyacak ölçülerde olması gerekmektedir. Yetiştiriciliği yapılan fideler EPS viyollerden insört viyol takım çıkartılarak karton kutulara yerleştirilir. Sevkiyat için hazır olan fideler uzun yol alacak ise frigolu araçlar ile sevkiyat yapılır.

TOHUM EKME MAKİNE ÇEŞİTLERİ;

Karıştırıcı Mikser Nasıl Çalışır?

Personel tarafından açılmış Big-Bag torf çuvalı mikser haznesine silkeleme yöntemi ile boşaltılır. Üretim için gerekli ek elementler (gübre, perlit, su gibi) otomatik dozajlama ile eklenen malzemeler homojen bir şekilde karıştırılır. 

Makine yalnız başına veya bağlı olduğu diğer makinelerle haberleşerek çalışabilir.

Viyol Dolum Makinesi Nasıl Çalışır?

20 mm ile 160 mm arasında viyol yüksekliğine kolayca ayarlanarak yalnız başına veya bağlı olduğu diğer makinelerle haberleşerek çalışmaya başlar. Hız ayarlı konveyörü, titreşim ayarlı vibrasyonu ve yüksek devir ile dönen rotoru sayesinde en uygun dolum şartlarını kolayca yakalar. İdeal dolum için gerekli birim torf miktarını otomatik belirleyerek torf toz haline geçmesini engeller.

Tam Otomatik Tohum Ekme Makinesi Nasıl Çalışır?

Tohum haznesine tohumlar doldurulur, uygun vibrasyon ayarı ile tohumlar hareketlendirilir, dijital ekran üzerinden istenilen viyol ayarları seçilir, tohuma uygun iğne grubu ile tohumlar tek tek alınarak istenilen viyol haznesine bırakılır. Tam otomatik makinada her göze ikili veya üçlü tohum atılabilir. Viyoller ekme işleminden önce otomatik olarak viyol dolum makinası ile doldurulur. Tohum atma işlemi sonrası istenirse vermikulit kapak kapatma işlemi ve sulama işlemi otomatik olarak yapılır.

Viyol Sulama Nasıl Çalışır?

Sulama Hattı dikim işlemi bitmiş violleri üçlü sulama bomları ile hemen otomatik olarak sulayarak fide köklerinin hava alarak hastalanmasını engeller ve ideal su miktarı ayarları ile su ve gübre tasarruf sağlar.

MS-250 Viyole Tohum Ekme Makinesi Birbirinden bağımsız üç Konveyör Bandına monte edilmiş tam otomatik, programlanabilir viyole tohum ekme makinesidir.

Programlanabilir otomatik 18'’ ekranı ile birçok ayar yapılabilir ve hafızaya alınabilir.

İsteğe bağlı otomasyon sistemi ile daha fazla ayar kaydedilebilir

Tohumların vakumlanması

Viyole Baskı ayarı

Tohum haznesinin titreşimi

Torf atıcının hızı ve kapasitesi

Sulama sisteminin Su ayarı

Tohum ekme sisteminin Hızı

Vermikülit Seviye ayarı

Başta olmak üzere birçok ayar yapılabilir ve sisteme kaydedilebilir.

Eşsiz tohum vakum sistemi sayesinde, MS - 250 viyole tohum ekme makinesinin %99 oranında tohumu viyole ekmesi üreticilerin kısa zamanda çözüme ulaşmasına yardımcı olur. Bu özelliği ile MS - 250 Viyole tohum ekme makinesi piyasadaki uygun fiyatlı , en verimli makinedir. Son teknoloji otomasyon sistemi ve tohum baskı ve vakum sistemi ile MS - 250 Viyole tohum ekme makinesi bir çalışan ile rahatlıkla kontrol edilebilir.

Bu özelliği ile MS - 250 Viyole tohum ekme makinesi yatırım olarak kullanılan parayı en az 1 sene içerisinde çıkartır. MS - 250 Viole tohum ekme makinesi Her tohumlama döngüsünden sonra nozül ucunu temizleyen kendi kendini temizleme mekanizmasına sahiptir. Bu, tıkanmayı önler ve bu nedenle ekim hatalarının sayısını en aza indirir.

Dünyada kullanılan çoğu tohum türü için birkaç farklı meme boyutu mevcuttur. Bu geniş meme büyüklüğü yelpazesiyle küçük, büyük, kaplanmış, çıplak, yuvarlak ve tek biçimli tohumlar ekilebilir.

MS-250 Viole tohum ekme makinesinin tasarımı vakum tepsisi boyutunu dakikalar içinde değiştirmeyi mümkün kılar.

MS-250 Viole tohum ekme makinesinin modüler tasarımı, viyol tutucu, viyol doldurucu, sulama tüneli, kaplama ünitesi ve / veya viyol istifleme ünitesi gibi diğer modüler bileşenlerle komple bir tohumlama hattı oluşturmasını sağlar.

MS-250 Viyole tohum ekme makinesi saatte 120 viyol tohum ekme kapasitesine sahiptir.

Ektiği tohumların %99 oranında viyole atabilme kapasitesine sahiptir.

MS-250 Viyole tohum ekme makinesi Toplam 12 Kw elektrik tüketimine sahiptir.

Vakum , Tohum Ünitesi , Baskı Sistemi pnomatik sistem ile yönlendirilir.

MS-250 Viyole tohum ekme Makine Ebatları ;

En: 4 mt

Boy: 2,5 mt.

Uzunluk: 12 mt.

MAYSERA MS-600 TEKNİK BİLGİ

Tohum Atım Kapasitesi: 150-600 Viol/Saat

Max. Viol Ebatları: 700x480x130 mm

Kurulu Güç: 4,8 kW, 400 V. 3PH+N+E, 50 Hz

Hava Kullanımı: 100/150 Litre/Dakika

Makine Ağırlığı: 1.400 kg

Saatte 600 viol atım kapasitesi olan makinamızın kullanımı çok kolay olup, montajı yapıldıktan sonra hiçbir ayar yapmaksızın sadece start tuşu ile çalışmaya ve tohum atımına başlamaktadır. Tohum çeşidine göre değişmekle birlikte MS-600 ile %99 başarılı tohum atımı yapabilirsiniz.

Durum-Tambur ve delicinin değişimi sadece 2 dakikanızı almakta olup vakit kaybınızı minimuma indirmektedir.

Torf dolum, Tohum atım, Sulama parçaları birbirinden bağımsız olarak çalışabilmektedir.

Çiçek tohumu veya Maydanoz tohumu gibi bir göze birden fazla (1-100 adet) tohumu el değmeden atım yapabilmektedir.

Kabak tohumunu bile sorunsuzca atım yapabilirsiniz.

Otomatik Fide Dikim Makine Hattı Nasıl Çalışır?

Dikim Hattı dolumu gerçekleşmiş viyollere fide deliklerini ayarlanabilir derinlik ile otomatik olarak açarak personelin karşısında bulunan fideleri bu deliklere hızlı, aynı standartta aynı derinlikte dikmesine olanak sağlar. Dikim işlemini zamana bağımlı hale getirerek işletme planlama ve kontrolünü sağlar. Makine yalnız başına veya bağlı olduğu diğer makinelerle haberleşerek çalışabilir.  Ortalama Altı personelle yedi saatlik çalışma ile 3.000 viyöl bitki dikilebilir.

Maksimum ışık aktarımı

Seracılık üretiminde verim sağlayan en büyük etken bitki ışık alım süresidir. Üretimin sağlıklı bir yapıda ilerlemesi için bitki ışık ihtiyaçlarının bilinmesi ve ışık alımlarının iyi sağlanması gerekmektedir. Bitkilerin ihtiyacı olan güneş ışığını sağlayabilmek için önceden planlı hareket etmeniz gerek. Seranızın, karanlık ve bulutlu geçen kış günlerinde bile en yüksek seviyede ışık geçirmesi gerekir. Elbette yılın diğer zamanlarında bitkilerin hasar görmemesi için çok fazla ışığa da maruz bırakılmaması gerek, özellikle de havalandırma sistemi çok iyi değilse. Sera inşaatı yapılmadan önce sera sistemi kurulacak bölgenin geçmiş yıllar ışık alım süreleri bölge meteoroloji istasyonundan alınması ve buna göre üretim planı yapılması gerekmektedir. Bölge ışık alımı düşük seviyede gerçekleşiyor ise sera sistemi yapay ışık ile beslenmelidir. Yapay ışık sistemi enerji maliyeti konusunda yüksek maliyet getirse de o bölgede üretim eksikliğinden fiyat oluşumu yüksek olacak ve maliyeti kurtaracaktır.

Sera Çeşitlerinde Işık Alımı

Cam sera sistemi;

Cam sera modeli ışık alım düzeyi az olan bölgelerde tercih edilmektedir.

En yüksek ışık aktarımı yüzde 90-93 seviyesinde tek katman cam kaplama ile sağlanır. Ayrıca sera konstrüksiyonu, kablolar, ısıtma boruları gibi engeller yüzünden bitkinin üzerinde hissedilen ışık yüzde 70-75 seviyesini geçmez.     Bitki gelişimi ve meyvelerin olgunlaşma sürecinde etkin rol oynayan ışık alımını en iyi sağlayacak üretim tesisi cam sera sistemidir. Işık alım seviyesini düşürebilmek için termal perde sistemi kullanılır.

Naylon Sera Sistemi;

Tünel, Basit, Gotik Tipi Sera;

Sera sistemlerinde sera örtüsü genel olarak naylon örtü kullanılmakta naylon örtüler 175 mikron kalınlıkta olan tercih edilmektedir. Naylon örtü sistemi %40 difüzyon özellikli 24 aylık örtü tercih edilmelidir. Naylon örtü ışık geçirgenliği %65 oranda gerçekleşir. Sistemde önemli olan difüzyon dağılımıdır bitki gelişim ve verim düzeyini sağladığı difüzyon oranı sağlar. Difüzyon özelliği olmayan örtüler bitki ve meyve üzerinde leke bırakır üretimde kalite yakalamak için tüm faktörler göz önünde bulundurularak sera örtüsü talep edilmelidir.

Naylon örtü sistemleri bitki gelişimine katkılar sağlayacak özellikler katılarak üretilir bunların başında;

UV Katkısı (Ultraviyole Katkı)

Güneşin zararlı ışınlarına karşı koruma sağlar, ürünün dayanma süresi ve kullanım ömrünü arttıran katkıdır. Böylece faydalı ışık sayesinde bitkiyi koruyarak ürünün renk kalitesini ve ömrünü uzatır.

IR Katkısı (Infrared Katkısı)

Gündüz güneş ışınlarıyla ısınan sera içerinde ısıyı hapsederek, ısının geceleri dışarı çıkmasını minimize eder. Böylece diğer seralara göre 2-4 derece ısı farkı oluşturarak, yüksek ve 10-15 gün erken verim alınmasına yardımcı olur. Soğuk havalarda bitkileri don olayına karşı korur.

E.V.A Katkısı (Ethyl-Vinil-Asetat Katkısı)

Ürünün mukavemet ve yumuşaklığını arttıran katkıdır. Üründe kırılmaları engelleyen yumuşak doku sayesinde plastiğin ömrünü uzatır. Plastiğin ısı etkisine olumlu yönde etkisi vardır.

DIF Katkısı (Diffuser Katkısı)

Güneşten gelen ışının sera içerisine girerken kırılarak yayılmasını sağlar. Böylece eşit miktarda ışık dağılımı sayesinde sera içerisindeki bitkilerde eşit büyüme sağlanır.

AO Katkısı (Anti Oksidine Katkısı)

Sera örtüsünün demirlere karşı okside olmasını azaltarak, plastiğin ömrünü uzatmaya yardımcı olur.

AB Katkısı (Anti Bakteriyel Katkı)

Bakteri oluşumuna engel olur. Sera içerisinde zararlı böcek ve bakterilerin azalmasını sağlar. Bu sayede zirai ilaç kullanımı aza indirilir.

AF Katkısı (Antifog Katkısı)

Plastiğin iç kısmında oluşan su taneciklerini buharlaşma yoluyla bitkinin üzerine damlamadan yanlardan akmasını sağlar. Damlacıklardan oluşabilecek mantar hastalıklarını azaltır. Aynı zamanda soğuk havalarda oluşan bu sis perdesi sayesinde don olayını engeller.

Mist (Anti Mist Katkısı)

Anti Fog katkısının kullanılması ile oluşan sislenmeyi önlemede kullanılır.

THT UV

Kimyasal direnç katkısıdır. Plastiği kükürt ve klora karşı dirençli hale getirir.

Anti Dust Katkısı (Toz Tutmama)

Plastiğin dış kısmında oluşan tozları rüzgâr ve yağmur ile serada tutunmasını engelleyen katkıdır. Bu sayede ışık geçirgenliğini daha uzun ve yüksek seviyede tutar.

Yukarıda yazan özelliklerden sera yapısı ve serada üretilecek bitki çeşidinin istediği gereklilikte katkı sağlanarak örtü yapısı şekillendirilir.

SERA ÖRTÜ TUTTURUCU KLİPS ÇEŞİTLERİ

Örtü tutturucu klipsler, plastik örtüler için özel MAYSERA imalatı 45mm*45mm*1,20mm galvaniz profil olarak üretim yapılır.

Örtü naylonu çatı ölçülerinden 50-60 cm fazlalık verilerek iki tarafa 30cm fazlalık verilerek ortalanır.

Klipse gelen uç kısmı alt metal klipse kıvrılır ve tekrar üste kıvrılarak örtü üstüne ucu gelecek şekilde montajı yapılır.

Sera tepe noktasına gelen klipsler için 12cm şerit naylon kullanılır.

Şerit plastik üzerine plastik örtü tutturucu dişi pvc klips öncelikle montaj edilir ve sıkılaştırmak için erkek klips montaj edilir. Tüm klipslerde bu yöntem uygulanır.

PVC klipsler orijinal hammaddeden üretilmiş olması önem taşımaktadır.

ÖRTÜ BASKI KUŞAKLARI

Rüzgârı çok olan sera bölgelerinde sera naylonunun üzerine çaprazlama şeklinde çekilerek naylonun rüzgarlardan hasar görmesini engeller. 

Rüzgâr kuşakları sera oluğuna bağlanacak halka cıvatalara montaj edilir.

Polikarbon Sera Örtüsü

Sera sistemi, çelik konstrüksiyon yapısı, üzerine montaj edilen, polikarbon örtü, sistemi bitki yetiştirmede verim artışı sağlayacak katkılar içermektedir. Polikarbon sera yapımında örtü malzemesi tek, çift ve 3 kanallı 40 mikron duvar, toplam polikarbon örtü kalınlığı 8mm olarak sera için yüksek UV’li olarak üretilir. Polikarbon malzeme naylon ve cam örtü ile karşılaştırıldığında pahalı örtü olarak karşımıza çıkar. Polikarbon örtü bir yüzeyi UV katkılı olarak üretilir bu yüzey sera üzerine montaj yapılırken dış ortama bakması gerekmektedir. Polikarbon örtülü sera sistemi karasal iklim olan bölgelerde enerji maliyetini en az seviyeye indirir.    Sera iklimlendirmesinde harcanan enerji giderleri minimum düzeyde tutulması üreticiye artı kazanç olarak döner ve polikarbon maliyeti kısa sürede amortisman sağlanır. Polikarbon örtüde ışık geçirgenliği %80 seviyelerinde gerçekleşir. Çelik yapı ve diğer bağlantı ekipmanlarının gölge yapması ile ışık geçirgenliği %65’e geriler bu bitki yetiştirmede yeterli ışık miktarı olacaktır. Sera sistemini iklim kontrol otomasyon sistemli olarak almak, sizin bu ölçümleri her saniye takip etmenize olanak sağlayacaktır.

Örtü kalınlığı 4mm ile 32mm arasında çeşitli kalınlık ve odacıklı üretilmektedir.

Sera sistemlerinde genellikle 8mm, dört duvarlı, 40 mikron, ürün tercih edilmektedir.

%40 difüzyon özellikli örtü kullanılmaktadır.

Tarımsal Amaçlı Sera Örtüleri Katkılar;

Polikarbon örtü katkısı UV katkısı yüksek olan üretimler kullanılır.

Polikarbon dayanım ömrü 10 yıl olarak gözlemlenmiştir.

Polikarbon fabrika garantisi 2 yıl verilmektedir.

Polikarbon malzeme içerisindeki hava kanalları ısı bariyeri görevi yapmaktadır.

Polikarbon örtü, tercih edilme sebebi polikarbon izolasyon özelliği olmasından kaynaklanmaktadır.

Kontrolleri bireysel takip etmek için bu yönergeleri yapabilirsiniz;

Bitkilerin gölge ihtiyacınızı belirleyebilmek için ışık ölçer alın ki doğru dereceleri size versin. Bu tarz aletlerin çoğunda kolayca anlaşılabilen kullanıcı talimatları yer alır. Işık ölçeri okurken güneş ışığından uzaklaştırıp, seranın en karanlık yerinde okuyun. (Doğrudan ışığa maruz kalırsa veya yansımalar ışık ölçere gelirse, verdiği değerler değişebilir.)

BİTKİ YETİŞTİRME SEHPA SİSTEMLERİ (GUTTER SİSTEMİ)

Topraksız bitki, yetiştirmek için 0,60mm*600mm 50gr/m2 galvaniz kaplama, üzeri rall 9002 boyalı, saç malzemeden imalat yapılmaktadır.

Sehpa sistemi askı aparatları, fabrikamızda üretilmektedir.

Sehpa, saç oluk büküm, işlemi inşaatı devam eden sera içerisinde makinalarımız tarafından, eksiz olarak arazide (yapılan sera içerisinde) üretilmektedir.

Sera alın, kısımlarında 40mm*60mm*1,50mm başlık sabitleme profillerimiz cıvata ile montaj edilir.

Sera konstrüksiyonuna, montaj edilen, özel MAYSERA imalatı askı aparatları, asılarak askı montaj, işlemi sonlandırılır.

Üretim aşamasında, makinadan çıkan, bükümü bitmiş, ürün daha önceden montajı bitmiş, askı aparatlarına yerleştirilir.

Askı işlemi biten, oluk sistemine, drenaj su akıntısı, m12 gerdirme ile ayar verilir ve su akıntısı drenaja yönlendirilir.

Tüm ayarlardan sonra 1,5 metre ara ile bitki yatırma tel sistemi oluk üzerine sabitlenir.

Oluk altına 2,50 metrede bir adet oluk açma tel sistemi montajı yapılır. Sistemin amacı 5 metrede bir askı işlemine tabii olan oluk sisteminin yük taşıma direncini arttırmak için yapılır.

Sehpa montaj yapılırken drenaj hatlarına doğru akım sağlanması ve akıntı yönü dikkate alınarak montajlanmalıdır.

Sehpa başlık kapakları pvc malzemeden imal edilmektedir. Sehpanın 1 tarafı düz kapak ile su akış yönündeki tarafa drenaj kapağı montaj edilir. Spiral drenaj borusu drenaj kapağı ile yeraltına yerleştirilen drenaj taşıma borusuna montaj edilerek su drenajı sağlanır.

TOPRAK ÜSTÜ KAPLAMA, ÖTÜSÜ (YER ÖRTÜSÜ)

 Yer örtü sistemi, yerden çıkacak, zararlı bitkilerin çıkmasını engeller. Sera içinde oluşacak hastalıkların ve zararlıların önüne geçer.

90 gr/m2 ürün kullanılmaktadır.

Renk seçeneği müşteri isteğine göre siyah ve beyaz olarak bulunmaktadır.

Soğuk iklim bölgelerinde, gündüz sera içine ısı transferi, depolanması yapılması için siyah örtü tercih edilmektedir.

Sıcak bölgelerde beyaz örtü ısı yansımasını geri itmesinden dolayı tercih edilmektedir.

Sera içerisinde, temizlik ve düzen, örtü kullanılması durumunda, daha belirgin olacaktır.

İklim Kontrol, Meteoroloji İstasyonu

Çevresel şartların denetim altında tutulmasının seranız için önemini asla küçümsemeyin. Temiz hava sirkülasyonu bitkileriniz için gereklidir. Hem toprakta yetişen bitkiler için hem de topraksız tarım için ısı kontrolüne dikkat etmelisiniz. Isı genel olarak gece 18-22 derecede gündüz 27-29 derecelerde kalmalı, nem oranı ise yüzde altmış seviyelerinde olmalıdır. Eğer bu seviyeleri düzenli bir şekilde koruyabilirseniz bitkileriniz çok daha hızlı büyür, renkleri daha canlı ve kalitesi çok daha iyi olur. İklimsel koşullar denetim altına alındığında (iklim kontrol ile bilgisayarlı kontrol sistemi kullanırsanız bitki büyütürken çok fayda sağlar), daha iyi sonuç verir. İklim kontrol sistemi 2, 4, ve katları olarak sera yapısının büyüklüğüne göre sektörlere bölünür. Sektör büyüklükleri maksimum 12500m² ‘ de 1 adet meteoroloji kutusu düşecek şekilde düzenleme yapılır. 100000m² alana 1 adet iklim kontrol cihazı kontrol edebilir. İklim kontrol cihazı bilgisayar sistemine bağlı olarak çalışır veriler sürekli depolanır.

İklim kontrol cihazının kontrol ettiği sistemler;

Dış Meteoroloji İstasyonu Görevleri;

Rüzgâr Yönü Belirleme ve İç İstasyona İletme

Rüzgâr Hız Ölçümü ve İç İstasyona İletme

Yağmur Yağış m²/kg Ölçümü ve İç İstasyona İletme

Radyasyon Ölçümü ve İç İstasyona İletme

Işık Şiddet Ölçümü ve İç İstasyona İletme

Nem Ölçümü ve İç İstasyona İletme

İç Meteoroloji İstasyonu Görevleri;

Rüzgâr Hız Ölçümü: Sirkülasyon Fan Sistemi Kontrol Start / Stop

Havalandırma Pencereleri Kontrolü: Bölgelere Göre Rüzgâr, Nem, Isı, Karbondioksit, Start / Stop

Isı Kontrol: Kazan Sistemleri ve Bölgelere Göre Sirkülasyon Pompaları Start / Stop

Nem Kontrolü: Bölgelere Göre Ölçüm ve Nemlendirme Motoru Start / Stop

Karbondioksit Kontrolü: Bölgelere Göre Karbondioksit Start / Stop

Işık Kontrol: Işık Şiddeti ve Bitki Lamba Start / Stop

Perde Kontrol: Işık ve Isı Korunumu Start / Stop

Soğutma Kontrol: Petek Kapak, Soğutma Motor, Emiş Fan Start / Stop

Bilgisayar: Verileri Yönetmek, Kaydetmek, Kontrol, Kumanda Etmek

Paratoner

Paratoner Nedir?

Halk arasında, yıldırım savar olarak bilinir.

İki Bulutun birbirine sürtmesi sonucunda oluşan yıldırımların buna elektron boşalması da denilmek de bu hadiseden korunmak amaçlı kullanılan özel çubuklara paratoner denir.

Yıldırımsavar Kullanımı

Sera yapısından, 3mt, daha yüksek direğe, montaj edilen ve Sera sisteminin en yakın yerlerine yerleştirilen direk ucuna bağlanan bu özel çubuk ve topraklama için bakır kablolama ile toprağa indirilir ve bakır kazıklar ile yere montaj sayesinde, topraklama sistemi ile tesisat yıldırımdan korunur.

Sera Gölgeleme Sistemleri; (Termal Perde)

ISI TASARRUF ve GÖLGE PERDE SİSTEMİ

Perde sistemi, sera yapı içerisinde, iklimlendirme oluşum maliyetlerini minimuma indirmek ve bitki gelişimini ve verimini hızlandırmak için iklim kontrol otomasyona bağlı çalışan bir sistemdir.

Perde seçimi, bölgenin güneş ışık alımına göre seçim yapılır.

Çalışma mekanizması, halat çekme sistemli ve boru itme çekme sistemli olarak kulumlar yapılmaktadır.

Bitkinin ışık ve ısı isteğine göre, iklim kontrol otomasyon, cihazının vereceği komut ile hareket mekanizması devreye girer. Sera yapısının üzerini kaplayacak şekilde gölgelikler uygulanabilir veya seranın içinde termal perde sistemi yapılarak sera içerisindeki ışık alımı ve ısı düzeni kontrol altına alınabilmektedir. Gölgelik filesi ömrü yaklaşık olarak on yıldır. Gölgeleme dereceleri yüzde on ile yüzde yüz arası değişir. Örneğin, ben yüksek kalitedeki süs bitkileri için yüzde 65-73 arasını tavsiye ederim. İnsanların çoğu, sıcak yaz günleri için yüzde 73 tercih eder. Serin geçen sonbahar ve kış ayları için ise yüzde 55 tercih ederler. Sera üzerine gölgelik yapmak sadece gölge işlemini yapacağından sera içi termal perde yapılması önerilir. Termal perde sera içerisinde ısı dengesini ve ışık dengesini sağlar. Termal perdeler %30 gölgelemeden, %75 gölge yapma özelliğine kadar, ısı muhafaza özelliği %50 den %100’e kadar perde çeşidi bulunmaktadır. Yeterince gölgelendirme yapılmazsa bitkiler güneşten yanıp kuruyabilir. Gölgelendirme bitkilerin kuruması önler. Ne kadar gölgelendirme yapacağınız, yetiştirdiğiniz bitkilerin türüne göre değişir. Birçok çiçek ve sebze türü yazın hafif bir gölgelendirme ister ama diğer mevsimlerde gölgeye gerek olmaz. Sistem otomasyon tarafından kumanda edilir ise dış meteoroloji istasyonu ile iç iklim kontrol sistemi verileri değerlendirilerek bitki için doğru olan dengeli seçim uygulanır. Otomasyonlu bir düzen kurularak bitkilerinize gelen ışığın miktarı dengelenebilir.

Gölgelendirme İçin Toz ve Boya Kullanımı;

Gölgelendirmeyi boyama ile yapmak da bir seçenek. Beyaz gölgelendirme bileşimleri seranın dış katmanına uygulanır ve yağmur yağdığında saydamlaşırken, güneşli günlerde gölge yapmaya devam eder. Piyasa bulabileceğiniz birçok kaliteli boya türü mevcut. Modern Seralarda örtüsü deforme olmasından dolayı tercih edilmemektedir. Basit sera modellerinde ve yer tünel sera sistemlerinde perde teferruatı olmadığından gölge tozu uygulanmaktadır.

Çatı Yıkama Makinası;

 Gölge toz kullanım sonrası ve kış dönemine girilen süre içerisinde ışık alımını arttırmak amaçlı çatı yıkama makine sistemi imalatımız sera modellerine göre vardır. Basit, gotik, cam sera modellerinde oluktan oluğa gelecek genişlikte sera çatı makas yapısına uygun gelecek dizayn ve malzeme ile imalat yapılan fırçalı çatı yıkama makinası aynı zamanda gölge için toz sıkma fıskiyeleri ile gölge toz atabilir. Çatı yıkama işlemini fırça ile yumuşatma yapar basınçlı su ile durulama yaparak örtüye zarar vermeden çatı temizliğini sağlar. Sistem otomatik hortum sarma tamburlu olarak imal edilir. Çatı yıkamaya gönderilen makine uzaklaşırken hortum ve enerji kablosunu salarak gider, geri dönüş yolunda toplama işlemini yaparak geri döner. İşçilik maliyetinden tasarruf sağlar.

Nemlendirme Sistemi; (Yüksek Basınç)

Yüksek Basınç Nemlendirme Sistemleri

Kullanıldığı İşletme Çeşitleri;

Tohum Çimlenme Odaları,

Fide Aşı Odaları;

Fide Yetiştirme Serası;

Sebze Yetiştirme Sera Sistemleri;

Bitki Yetiştirme Seraları;

Soğuk Sebze ve Meyve Saklama Depoları;

Ambarlar;

Açık Alan ve Kapalı Alan Serinletme Sistemleri;

Kontrollü Atmosfer oluşturmak için sistemler kullanılmaktadır.

Bu sistemler uygun atmosferi şunlarla sağlarlar:

İklimlendirme süreçlerinde buharlaşma yoluyla havayı soğutmayla en yüksek verim mümkün olabilir.

Sera Nemlendirme / Soğutma Sistemleri

MAYSERA sistemi ile sisleme nüzulünden püskürtülen milyarlarca su zerreciklerinin, havanın ısısını alarak buharlaşması sonucu ısı düşmesi sağlanabilmekte, bağıl nem oranı yükselmektedir. Elde edilen serin ve nemli hava, MAYSERA sirkülasyon fanları, havalandırma ve kontrol sistemleri ile seranın istenilen iklim koşullarında tutulmasında kullanılır. Bu sayede sera içinde oluşabilecek bitki (canlı) için olumsuz hava koşulları en aza indirilmektedir. Düşen sıcaklıkla birlikte; çalışma ortamı ve bitkinin yetişmesi için daha uygun şartlar oluştuğundan fire oranları azalmakta ve verimlilik artmaktadır.

MAYSERA nemlendirme sistemlerindeki en önemli avantaj 70 bar ve üstünde püskürtülen su zerreciklerinin fiziksel olarak hızla gaz fazına geçmesi nedeniyle bitkilerin ıslanmadan ihtiyaç duydukları nemi havadan sağlayabilmeleridir. Bu sayede ıslanma nedeniyle oluşabilecek mantar hastalıkları engellenir.

Ortama püskürtülecek su miktarı; seranın hacmine, bulunduğu coğrafi bölgenin iklim koşullarına göre belirlenen en yüksek sıcaklık ve en düşük nem oranı esas alınarak istenilen nem oranına göre pisikiometrik diyagram kullanılarak hesaplanır.

Havanın nem oranı gün içerisinde sıcaklığın artması ile birlikte düşmektedir. Sabah ve akşamları yüksek olabilen nem oranı gün ortasında ve sıcaklığın yüksek olduğu saatlerde azalmakta ve seradaki bitkiler gün içerisinde değişik iklim koşullarına maruz kalabilmektedir. Seraların en büyük avantajı kontrol edilebilen iklim koşulları altında ürün yetiştirilebilmesidir. MAYSERA nemlendirme sistemleri ile seralarda gün boyu aynı iklimsel koşulları yaratabilmek mümkündür.

Yüksek basınçlı nemlendirme (Fog) sistemleri evaporatif soğutma ve sera içindeki nem ve sıcaklığı kontrol eder.

Yüksek standartlarda bitki yetiştirilmesi ve kaliteli ürün elde edilme konusu en az ısıtma ve havalandırma sistemleri kadar önemlidir. Sıcaklığın yoğun olduğu Afrika ve Orta Asya (nem değeri düşük) bölgelerinde 25^oC‘dereceye kadar sera iç sıcaklığının düşmesini sağlayan fog sistemi, bitkinin ideal nem şartlarında yetişmesi için gerekli bir sistemdir.

Türkiye’de son 47 yılda gelişen mikro-klima sistemleri yalnızca ısıtma ve havalandırma için değil belki de daha fazla soğutma için gündeme gelmiştir. Bitki yazın kavurucu sıcaklarda ideal gelişimini ve fotosentez için ihtiyaç duyduğu nemi bu sistem yardımıyla sağlamaktadır.

Maysera öncelikle kendi bölgesinde evaporatif soğutma teknikleri konusunda bölge lideri olup, satışlarının %70 den fazlasını çok farklı iklim koşullarındaki seralarda kullanıma sunan uluslararası bir markadır.

Her makine ve sistem grubuyla birlikte standart olarak son kullanıcıya iletilen İngilizce-Rusça ve Arapça menüler, acil durumlar için uluslararası servis-devreye alma hattı, web sitesinden kolayca indirilebilen periyodik bakım kılavuzları şirketimizin gücünü göstermesi bakımından önemlidir.

Dünyanın farklı bölgelerinde MAY SERA şirketimizi temsil eden yüksek teknoloji sera sistemleri onlarca ‘mutlu kullanıcı’ yı 16 yıldır devam eden güçlü üretimleri ve saygın meyve, sebze ile pazar yolculuğunu yapmaktadırlar.

Yüksek basınçlı sisleme (nemlendirme) sistemleri seralardaki ve soğutma düzeyinin azami olması ve püskürtme sistemlerinden en iyi yardımı almanın gerekli olduğu alanlardaki ihtiyaç duyulan nemliliği ve soğukluğu elde etmenizi sağlamaya yönelik cihazlardır.

Sera yapısı içerisinde yetiştiriciliği yapılacak bitki çeşitlerinin değişken oranlarda nem ihtiyacı vardır. Bikinin düzenli ve istenilen zamanlarda meyve gelişimini tamamlaması verim kalitesini yükseltmek için nemlendirme sistemi kurulmaktadır. Bitkilerin nem ihtiyaçları düzenli olarak karşılanması için sistemin otomasyon kontrolünde çalışması verimlilik ve bitki sağlığı için önemli bir iklimlendirme gereksinimidir. Nemlendirme sistemi iklim kontrol otomasyon yönergeleri ile otomatik olarak çalışmaktadır.

Ana hat; Nemlendirme ekipmanları sera içerisi tesisat ana hatlar 20mm paslanmaz boru, dağıtım hattı 10mm paslanmaz borular ile sağlanmaktadır. 304 ve 316 paslanmaz çelikten üretilmiş boruları firmamızdan temin edebilirsiniz.

Sabit tesisat; Borular pres sıkma (Sabit) montajlı ve jak ile bağlantılı (Sökmeli-Takmalı) olarak üretilmektedir. Borular 3 metrelik parçalar halinde üretilmektedir. Sabit montajlı sisleme tesisatlarında boru üzerine kaynaklı nozul, boru ekleri pres sıkma, sistemli üretilmektedir.

 Modüler sistem; Jaklı sistem üretimler montaj kolaylığı yanısıra gelecek yıllarda değişim yapılacak parçaların değişim işçiliği ve maliyetinde büyük avantajlar sağlamaktadır. Jak bağlantıları kaliteli imalatımız ile yüksek güven vermektedir. Nemlendirme ekleme parçaları ve nozüller porselen kaplama seçeneklerimiz ile kireç tıkanmalarına karşı çözüm üretmektedir. Nozul sistemi, ekleme masonlarına açılan diş üzerine montaj edilerek sabitlenir.

Parça eklemleri tamamen kolay sökülebilir ve takılabilir dizayn özelliklerine sahiptir.

Pompa ve Motorlar; yüksek basınç pompaları İtalyan olarak tercih edilmekte Annovi Reverberi 200 Bar Pompa sistemi kullanılmakta ve pompa motorları Volt, Camak marka Türk malı motorlar kullanılmaktadır.

Pompa Özellikler;

İmalatçı Ülke: İtalya (Orijinal)

Litre/Dakika (lt/dk): 15

Basınç (Bar): 200

Devir (Rpm): 1450

Güç (KW): 5,5 – 25 arası

Beygir Gücü (HP):7,5 – 33 arası

Ağırlık (KG): 9,00 – 70,00

Nem Alma Cihazları;

MAYSERA NEM ALMA CİHAZLARI

Soğutucu gazlı nem alma cihazları kapasitesi genel olarak küçük kapasitelerle sınırlı olup, nem alma ihtiyacının arttığı durumlarda daha yüksek kapasiteli cihazlara ihtiyaç bulunmaktadır.

Nem alma cihazları kullanım alanları;

Seralarda Nem Alma:

Seralarda kullanılan nem alma iklimlendirme cihazları, nem oranı yüksek olan bölgelerde kesin ihtiyaçtır. Tarım işletmesinin ısıtma, soğutma, havalandırma ve nem alma performansları yüksek olması verim değerlerini yukarı taşımaktadır. Fide ve bitki yetiştiricileri arasında ciddi bir sorun olan nem ve bitkisel hastalıklar %99’a varan oranda düşüş göstermektedir. Böylece seralarda kışın ısıtma, mevsim geçişleri ve yaz döneminde ise soğutma yapabilme özelliği sayesinde ciddi nem kontrolü sağlayabilmektedir.

Sera yapısına göre tek bir cihazda 100 ton/saat kapasitelere çıkabilen May Sera klima santralleri birden fazla ünite ile haberleşebilme ve merkezi olarak izlenebilme ve kontrol edilebilir olma avantajları sayesinde çok büyük fide ya da sera alanlarında rahatça kullanılabilmektedir.

Sera Isıtma Sistemleri

Sera ısıtma sistemi topraklı tarım uygulamalarında yer, yan duvar ısıtma olarak yapılmaktadır. Topraksız sera ısıtma tesisatı yer, yan duvar, bitki ısıtma olarak yapılır. İklim değerleri soğuk -15^o dereceye kadar düşen kar yağışlı bölgelerde oluk altı ısıtma (2 Sıra Kar Eritme) tesisatı yapılır. Derecenin -30^o derecelere düşen bölgelerde (Yer Isıtma, 12 sıra Spot ayak üzeri) (Bitki Isıtma, 12 sıra) (Yan Duvar, 6 sıra Askılı sistem) (Çatı Isıtma, 12 sıra, çatı makası) Sera uzunluğu 80 metre olan seralarda kuzey cepheden ana hat tesisat alın duvara askı sistemi ile bağlanacak, sera uzunluğu 90 metre ve üzerinde olan seralarda güney ve kuzey cepheden ana hat tesisat yapılır. Sera ısıtma sistemleri ana dağıtım hatları 125*3mm borular ile sıcak su gidiş ve geri dönüş olarak planlanır. Sektörler ana dağıtım boruları sektör büyüklüğüne ve ısı dağılım hesaplarına göre 76mm, 89mm, 114mm boru çaplarında alın duvara askılı yapılır. Ana hat tesisatları sektörler halinde ayrılır 1 sektör maksimum 12500m² olarak tahsis edilir.

KAZAN DAİRESİ UYGULAMALARI

Kazan Dairesinin Boyutlandırma ve Düzenlenmesi

Isıtma cihazlarının teknik kaidelere uygun bir tarzda işletilmelerini mümkün kılmak ve rahatça tamir ve bakımlarını sağlamak maksadıyla ısıtma santrallerinin ölçüleri kafi derecede tayin edilmelidir.

Kazan daireleri ilgili oldukları Türk Standartlarına ve Binaların Yangından Korunması Hakkındaki Yönetmelik’e uygun olmalıdır.

Kazan dairesinin arka tarafı ile kazanların arka kısmı arasında en az 1 m boşluk bırakılmalı ve duman boruları, kanalları üzerine bodes yapılması gerekirse tabanı yeterli kalınlıkta baklavalı saçtan, taşıyıcı kısım yeterli kesitte çelik profilden imal edilecek ve gerekli muhafazaları haiz olacaktır.

Kazan dairesinde giriş veya bodese çıkış için yapılacak merdivenler yeterli kalınlıkta baklavalı saçtan ve korkuluklu olmalıdır. Büyük ölçülü kazanlarda ölçü ve kontrol aletlerine gerektiğinde müdahale etmek için, tabanı yeterli kalınlıkta baklavalı saçtan, taşıyıcı kısmı yeterli kesitte çelik profilden yapılmış, muhafazalı bodesin idarece onaylı projesine göre yapılması.

Kazan dairesi suları kanalizasyona isale edilebiliyorsa yanıcı, patlayıcı ve yağlı maddeler ayrıldıktan sonra kanalizasyona bağlanmalıdır. Kanalizasyon kotundan düşük kotta tesis edilmiş santrallerin kirli suları en az 0.25 m³ hacminde bir pis su çukurunda toplanıp, yağ ve kimyasal maddeleri ayrılıp uygun bir usulle kanalizasyon kotuna yükseltilerek isale edilecektir.

Kazan daireleri yakıt cinsine göre boyutlandırılmalıdır.

Kazan dairesi yüksekliği projeyi hazırlayanın önerisiyle, idarenin onayıyla belirlenecektir. Kazan kapasitesi ve ebatları biliniyorsa kazan ile tavan arasında en az 1,5 metre yükseklik bulunmalıdır.

Kazanların önü ve arkası ile sağ ve sol yanında her türlü bakım, onarım ve müdahalenin yapılmasına imkân sağlayacak açıklık bulunmalıdır.

Kazan dairesinin rahatlıkla görülebildiği ve müdahale edilebilir bir konumda görevli odası oluşturulacaktır. Bu odada soyunma, duş, lavabo ve wc mahalli olacaktır.

Sıvı ve gaz yakıt kullanılan kazan daireleri, gerekli tedbirlerin alınması koşuluyla çatıda tesis edilebilirler. Çatı kazan dairelerinde; statik hesaplarda kazan dairesi etkisi dikkate alınmalıdır. (Yaklaşık 1000 -2000 kg/m²). Çatının altında ve yanındaki mahallere gürültünün önlenmesi amacıyla uygun akustik yalıtımı uygulanacaktır. Kazanlara titreşim izoleli kaide yapılacaktır. Kazan dairesinden çıkış için uygun merdiven düzenlenecektir. Kapı ve pencereler kaçış yönünde, kilitsiz ve kolay açılabilecek şekilde düzenlenecektir. Yakıt boru hattı, doğal havalandırmalı, kolay müdahale edilebilen bir şaft veya merdiven boşluğunda duvara yakın olabilecek şekilde düzenlenecektir.

Yüksek binalarda ara tesisat katı düşünülmelidir.

Kazan daireleri mümkün olduğu kadar doğal ışıkla (gün ışığı) ile aydınlatılacaktır. Gece için, bilhassa ölçü ve kontrol aletlerinin bulunduğu bölgelerdeki aydınlatmalar daha fazla yapılacaktır.

Kazan Dairesinin Çıkış Yerleri; Kapılar, Pencereler

Kazan dairesi daimî surette emniyetle kullanılabilen ve mümkün mertebe birbirinin aksi istikametine düşen iki çıkış yeri olmalıdır. Bunlardan biri bina dışına açılmalıdır.

Kazan dairesi kapıları dışarıya doğru açılmalı, kendiliğinden kapanmalı ve yanmaz malzemeden yapılmış olmalıdır. Kazan dairesi iç kapısı direk merdiven boşluğuna açılmamalıdır. Koku sızıntı ve yangın halinde dumanın bina içine girmesini engellemek için arada küçük bir giriş odası yapılmalı, bu odanın kapıları sızdırmaz olmalı ve altta eşik konulmalıdır.

Kazan dairesinden bina dışına açılan pencereler bulunmalıdır. Bu pencereler yanmaz malzemeden yapılmalı ve mümkün mertebe alanı, kazan dairesi döşeme alanının 1/12 sinden az olmamalıdır.

Kazan Dairesinin Havalandırılması

Kazan dairesinin havalandırılması hava bacası, taze hava menfezi ve pencere ile sağlanacaktır. Pencerenin olmadığı yerlerde, zeminden 20 – 30 cm yukarıdan başlamak üzere, yeterli kesitte, içeriye kuş, fare gibi hayvanların giremeyeceği aralıklarda, kapanmaz panjurlu, çelik, taze hava giriş menfezi yapılacaktır.

Havalandırma mümkün mertebe cereyana meydan verilmeden sağlanmalıdır. Bunu sağlamak için, taze hava giriş menfezi kazan (veya kazanların) arkasındaki duvara yapılmalıdır. Böylece soğuk hava ısınarak içeriye girer.

En az bir hava giriş menfezi bulunmalı; bu menfezler veya pencereler tüm kesiti ile açık tutulmalı ve bu husus kolayca görülecek yerde konacak bir levhayla açıklanmalıdır.

Hava bacaları duman bacaları gibi çatı üstüne kadar çıkarılmalıdır.

Kazan dairesinde yakıt türüne göre gerekli olan temiz havanın sağlanması ve egzost havasının atılabilmesi için gerekli havalandırma sağlanmalıdır. Bu işlemin sağlıklı yapılabilmesi için kuranglez yapılmalıdır. Bu uygulama ile gaz yakıtlı cihazlar için kanal yapma olanağı da sağlanmış olacaktır.

Katı ve sıvı yakıtta taze hava emiş menfez kesiti, duman bacası kesitinin %50’sinden az olmamak üzere 50 KW (43000 Kcal/h)’a kadar 300 cm², sonraki her KW için 2,5 cm² ilavesiyle bulunan değerde olacaktır. Havalandırma bacası kesiti, duman bacası kesitinin %25’inden az olmayacaktır.

Gaz yakıtlı kazanlarda ise ilgili oldukları Türk standartlarında belirtilen esaslar dikkate alınarak taze hava emiş menfezi, duman bacası ve havalandırma bacası kesitleri, ilgili gaz dağıtım kuruluşlarının istedikleri hesap değerleri kadar olmalıdır. Kazan dairelerinde doğal havalandırmanın yapılamadığı durumlarda cebri havalandırma (fanlı taze hava emiş ve egzostu), ilgili oldukları Türk Standardına uygun uygulanmalıdır.

Sıvı yakıtta bu havalandırma kapasitesi; kazanın her KW için 0,5 m³/h olmalıdır.

Cebri havalandırmalı sıvı yakıtlı kazan dairesinde;

Vantilatör kapasitesi = (Brülör fan kapasitesi + aspiratör kapasitesi) x 1,1 olmalı ve fanın brülörle aynı anda birlikte çalışması sağlanmalıdır.

Katı yakıtlı kazan dairelerinde mutlaka doğal havalandırma yapılmalıdır.

Gaz yakıtlı kazan dairelerinde ilgili oldukları Türk Standartlarında belirtilen esaslarda dikkate alınarak ilgili gaz dağıtım kuruluşları kriterlerine göre yapılacaktır.

Kazan dairesinde farklı yakıtlı kazan varsa, en yüksek değerdeki havalandırma kriterleri esas alınacaktır.

Soğuk bölgelerde ve sürekli kullanılmayan kazan dairelerinde donma tedbiri olarak havalandırma panjurlarını otomatik kapatan donanım yapılmalıdır.

Temiz hava giriş menfezinin zemin düzeyinden 20 – 30 cm yukarıda, pis hava atma bacası menfezinin ise tavan düzeyinde olması sağlanmalıdır.

Isıtma Kazan Sistemleri;

Kazan yakıttaki kimyasal enerjiyi ısı enerjisine çeviren cihazlara denir.

Sera ısıtma sisteminde su ısıtma işlemleri; katı ve sıvı yakıt kazan sistemleri ile sağlanmaktadır.

Hazırlamış sıvı yakıtlar (petrol) hava ile Brülörde pulverize hale getirilip yanma odasının içine püskürtülür. Yanma sonucunda açığa çıkan ısı, kazan borularının içinden geçerek suyu ısıtır.

Katı yakıtlı otomatik yükleme kazan sistemlerinde katı yakıt otomatik olarak yakıt stok haznesinden kazan içi yanma odasına taşınır. Yanma odası ızgara sistemine düşen yakıt yanma ile küle dönüşüp belli bir boyuta gelmesi ile ızgaradan aşağı yanma oda duvarına düşer. Arta kalan katı atık ve cüruflar kazanın altındaki su teknesine düşer, oradan da bantlarla dışarı atılır. Yanma sonucunda oluşan gazlar da ısısı iyice alındıktan sonra 110–160 C civarında bacadan gönderilir.

Kazan sistemleri sıcağa dayanıklı çelik malzemelerden üretilen mekanik yapıdır firmamız tarafından iki yıl garantili olarak verilir kullanım ömrü 10 yıldır.

Kazan Çeşitleri

Isıtma tesislerinde kullanılan kazanların sınıflandırılması çeşitli kriterlere bağlı olmak üzere aşağıdaki gibi yapılır.

1- Kazan yapımında kullanılan malzemenin cinsine göre;

– Dökme dilimli kazanlar

– Çelik kazanlar

2- Kullanılan yakıtın cinsine göre;

– Gaz yakıtlı kazanlar (Doğal gaz)

– Sıvı yakıtlı kazanlar (Motorin, fuel –oil)

– Katı yakıtlı kazanlar (Taş kömürü, odun vb.)

3- Yanma odasının basıncına göre;

– Karşı basınçlı kazanlar

– Karşı basınçsız kazanlar

4- Isıtıcı akışkan cinsine göre;

– Sıcak sulu kazanlar

– Kaynar sulu kazanlar

– Buharlı kazanlar

5- Kazanın yapısal tasarımı açısından;

– Alev borulu kazanlar

– Alev duman borulu kazanlar

– Duman borulu kazanlar

– Su borulu kazanlar

6- Kazanın biçimi açısından;

– Yarım silindirik kazanlar

– Tam silindirik kazanlar

– Prizmatik paket kazanlar

Silindirik ve Prizmatik Kalorifer Kazanı

Sera yapılarında genelde kazanlar iki ana tipte kullanılmaktadırlar. Bunlar; alev borulu kazan ve su borulu kazan olarak adlandırılır.

Alev Borulu Kazanlar

Alev borulu kazanlarda bütün ısı transferi su ile çevrelenmiş, içinden sıcak yanma gazlarının geçtiği borular (tüpler) yardımıyla olur. Su ve buhar aynı bölümde (kovan kısmında) bulunur. Buhar çıkışı dramın üzerinden çıkar. Bu tip kazanlara örnek olarak lokomotif ve gemi buhar kazanları ve proses ünitelerindeki tüpten sıcak gaz veya sıcak likit ürünün geçtiği buhar kazanları verilebilir.

Su Borulu Kazanlar

Su borulu kazanlarda yanma odası, içinden su ve buhar karışımının sirkülasyon yaptığı tüplerle çevrilidir. Bu tip kazanlar rafineri operasyonlarında alev borulu olanlara göre çok daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Tasarımları son zamanlarda önemli gelişmeler göstermiştir. Dikey veya dikeye yakın doğrultulu tüpler hem radyasyon (yanma odası) hem de konveksiyon (yanma gazları) bölgelerinde verimli bir şekilde kullanılmaktadır. Ayrıca ekonomizer ve hava ısıtıcılarının da kullanımıyla sıcak baca gazlarının atık ısısından maksimum derecede yararlanılmaktadır.

ÜÇ GEÇİŞLİ (ALEV VE DUMAN BORULU), HİDROLİK ileri itimli, HAREKETLİ IZGARA SİSTEMLİ KAZAN ÜRETİYORUZ.

KAZALARIMIZ (TSE, ISO 9001:2008 belgeli, T.P.E. patentlidir)

Yakıt, ocak içinde hidrolik ileri itimli yanma hücresinde yanmaktadır. Yanma hücresi, çelik çekme su borulu malzemeden mamul hareketli ve sabit ızgaralardan, bu ızgaraları ocak içerisine bağlayan metal akşamlardan, hareketli ızgaralara hareket kabiliyeti veren hidrolik ünite ve bu ünitenin aksamlarından (yağ hortumları, yağ pompası, pistonlar) oluşmaktadır. Bu ekipmanlara ilave olarak, ızgaraların su soğutmasını sağlayan iç sirkülasyon pompası ve ocak içine yanma havası sağlayan yüksek basınçlı fan körük de sisteme dahildir.

Kazanlarımızın yanma hücresinde kullanılan hidrolik hareketli ızgara üniteleri; yakıt verme, yatak hareketleri ve kül atma piston ayarları olarak ayrı ayrı 3 konumludur. Her konumun süre (sn.) ayarları PLC kontrollü olup değiştirilebilir özelliktedir.

Bu esneklik sayesinde, yanma hücresinde her kalori miktarında yakıtın yakılması mümkün olur. Yakıtı otomatik olarak alan, otomatik olarak yakan ve otomatik olarak külünü dışarı atan otomasyonlu, PLC yazılım destekli sistemlerdir.

Hidrolik hareketli ızgara sistemlerimiz; TS EN 10028–2 normunda, manganlı çelik sacdan üretilmiş olup; yüksek sıcaklığa karşı dayanıklıdır. Bunun yanında su soğutmalı sistemlidir. Kazanlarımız üç geçişli ve yüksek ısı performanslı, kendi PATENTLİ ÜRETİMİMİZDİR. Yakıtı maksimum oranda tam yanma ile yakar, yanmayan veya eksik yanan kömür olmaz.    

Kazanlarımızda TURBO yanma sistemi mevcuttur; fan sistemi ile yanmaya sekonder hava takviyesi yapılır.

Taze sekonder hava; şekildeki gibi alev yönünün ters istikametinde 10-20 sn. blower fan ile üflenir. Alev ucundan kopacak gazların kopması engellenir. Bu sayede; yanma hücresindeki alev aerodinamik olarak çevrilerek yanma verimi, dolayısıyla termodinamik verimi arttırılmış olur. Yanmayan gazlar da yanarak termik yanma maksimumda gerçekleşir. Dolaysıyla yanma ideal şartlarda maksimum şekilde meydana gelir. Bacadan duman atımı minimum seviyede olmaktadır. Çevre dostu bir sistemdir.

Ayrıca alev dönerken, birlikte hareket eden, toz zerrecikleri dumandan ayrılır ve kazan borularına gitmesi engellenir. Bu zerrecikler ön kapak kısmında birikir. Böylece bacadan siyah duman atımı olmaz. Deyim yerindeyse baca filtresine gerek kalmayacak kalitede duman gazı çıkar.

Kazan sistemi; cehennemlik ve ateş boruları sistemi ile dizayn edilmiştir.

Bu dizaynın avantajı ise; yanan yakıtın ısısının bacadan gitmesinin engellenmesidir.

İleri itmeli sistemlerimiz su soğutmalıdır. Kazan altı suyu ile sirkülasyon pompası vasıtasıyla soğutulmaktadır.

Bundan dolayı ileri itme sistemlerimizde ergime söz konu olmamaktadır. Yüksek sıcaklıklarda sorunsuz çalışmaktadır.

-Tam otomatik PLC kontrollü kömür alma ve kül atma sistemi

-Fındık ceviz kalibresinde her kalitede kömür, pelet, prina yakabilme imkânı

- Su Soğutmalı ileri itmeli ızgara sistemi

- Turbo yanma sistemi

- Yüksek yanma verimi ile yakıt tasarrufu

- İstenirse Kyoto şartlarına uygun olarak refrakterli yanma hücresi

- Tam yanma sağlanarak bacadan minimum zararlı gaz emisyonu

- ISO 9001:2008 Kalite yönetim sistemi

Brülör Sistemleri;

Sera sistemini ısıtmak için kazan sistemine ısıl enerji sağlaması için doğalgaz, motorin, benzin, fueloil yakıtları

(Petrol) hava ile Brülörde pulverize hale getirilip yanma odasının içine püskürtülür. Brülör sistemi tek kademe, çift kademe, oransal olarak üretilir. Brülör sistemleri sera yapısında tasarruflu yakıt kullanımı olması için oransal brülör seçim yapılmalı ve kullanılmalıdır. Brülörlerde çeşitli yakıtlar yakılabilmesi için ikinci ve üçüncü yakıt seçenekleri vardır. 1 adet brülör sistemi 3 ayrı giriş mekanizması ve püskürtme memeleri sayesinde; doğalgaz, motorin, fueloil yakıtlarını kullanabilmektedir.

Mikro-presör tabanlı yakma yönetim sistemi, oksijen ve/veya karbon monoksit trim kontrollü kapalı kontrol mantık düzeneği ile en uygun hava/yakıt oranını optimize eden komplike bir sistemdir.

SIVI YAKIT ÇEŞİTLERİ;

Doğalgaz, Motorin, Benzin, Fuel Oil, LPG yakıtları ile çalışan Brülör sistemleri ile su ısıtılma işlemi kazanlarda gerçekleşir.

FUEL OİL YAKIT İSTASYONU

Fuel Oil Transfer İstasyonu: Yakıtın ana tanktan, günlük tanka veya günlük tanktan yakıt hazırlama istasyonuna transferini sağlayan yakıt transfer birimdir.

Fuel Oil Isıtma Pompalama İstasyonu: Transfer hattından 50-60°C sıcaklıkta gelen yakıtın, brülörde sorunsuz yanabilmesi için gerekli olan yanma vizkozite değerine ulaştıracak sıcaklığa (120-135°C) gelmesini sağlayan ve sonrasında yakıtı kullanacak olan brülörde, ihtiyaç duyulan basınçta iletimini sağlayan filtreleme-ısıtma-pompalama birimidir.

Tercihe göre tekli veya yedekli filtreli-pompalı-eşanjörlü sistemler olabilir. Yedekli sistemler bakım ve işletme avantajı sağlar. 

Fuel oil istasyonu bileşenleri;

Elektrikli veya buharlı eşanjör,

Buhar yıkamalı, buhar ceketli veya elektrik ısıtmalı sıvı yakıt filtresi,

Küresel vana,

Sıvı yakıt pompası,

Sabit basınç ventil,

Manometre,

Termometre,

Basınç transmiter,

Sıcaklık transmiter,

Kontrol panosu,

MOTORİN YAKIT İSTASYONU

Motorin Transfer İstasyonu: Yakıtın ana tanktan, günlük tanka veya günlük tanktan motorin pompalama istasyonuna transferini sağlayan yakıt transfer birimdir.

Motorin Pompalama İstasyonu: Brülöre; uygun basınç, debi ve temizlikte yakıt transferini sağlayan yakıt transfer birimdir.

Tercihe göre tekli veya yedekli filtreli-pompalı sistemler olabilir. Yedekli sistemler bakım ve işletme avantajı sağlar.

GAZ HATTI TEKNİK MALZEMELER

Gaz hatları işletim şartlarına göre; brülör kapasitesine ve işletme basıncına uygun olarak tasarlanırlar.

Sayaç, gaz kaçak cihazı gibi opsiyonel aksesuarlar ile brülöre uygun tasarlanmış demonte gaz hattı veya montajlı gaz hattı olarak tedarik edilebilir.

Flanşlı ve dişli bağlantılar kapasiteye ve gaz basıncına göre farklılık gösterebilir.

Gaz hattı sistem bileşenleri;

-Gaz Regülatörü,

-Gaz Filtresi,

-Gaz Sayaçları,

-Emniyet ve İşletme Selenoid Vanası,

-Multiblok,

-Emniyet Tahliye Vanası,

-Emniyet Kapatma Vanaları,

-Küresel Vana,

-Gaz Kompansatörü,

-Basınç Transmiteri,

ECO BRULÖR

Gaz, fuel oil, motorin ve kombine yakıt ile çalışma,

Özel yanma başlığı ile optimum hava yakıt karışımı,

Sıvı yakıtlı ürünlerde, yüksek basınçlı mekanik atomizasyonlu lans veya düşük basınçlı hava/buhar atomizasyonlu lans,

Sıcak su kazanları, buhar kazanları, kızgın yağ kazanları için özel olarak tasarlanmış alev borusu ve türbülatör geometrileri ile farklı yanma odaları ile uyumlu çalışma ve yüksek verimli yanma,

Mekanik oransal ve elektronik oransal kontrol seçeneği,

Duoblok gövde yapısı ile farklı montaj seçeneği ve prosese uygun basınçta yakma havası fanı ile verimli çalışma,

Opsiyonel alev borusu uzunlukları ile çalışacağı sistemlere kolay adaptasyon,

Fotosel ile alev kontrolü,

Ateşleme için özel tasarım pilot ateşleme brülörleri (ECO-500 serisi ve üzerinde ECOSTAR PAL Brülörü standart olarak kullanılmaktadır.),

Elektronik oransal brülölerde opsiyonel O2-CO trim sistemi adaptasyonu ile yanma optimizasyonu,

Elektronik oransal brülölerde opsiyonel fan hız kontrolü ile enerji tasarrufu sağlama,

Opsiyonel olarak brülöre özel tasarlanan yakıt hazırlama istasyonları; gaz hattı, motorin transfer ve pompalama istasyonu, fuel oil transfer ve ısıtma-pompalama istasyonu,

Brülörü kazandan demonte etmeden tüm ekipmanlara kolay ulaşabilme,

Kolay kurulum ve işletme,

BMS (Yakma yönetim sistemi) veya yazılım yöntemiyle PLC sistemlere bağlanarak uzaktan yönetme imkânı.

-Yakma havası fanı,

-Kontrol panosu,

-O2-CO yakma sistemi,

-Fan hız kontrolü,

-Gaz hattı,

-Fuel oil yakıt istasyonu,

-Motorin yakıt istasyonu,

SERA ISITMA SİSTEMLERİ

SIVI YAKITLI, KAZAN SİSTEMLERİ

Kazan teknik detayları;

-Sıvı ve gaz yakıtı yüksek verimde yakar.

-Yanma Verimi, %96 ve üzerinde olup çevreye çok duyarlı bir dizayna sahiptir.

-Düşük yakıt tüketimi ile yakıt tasarrufu ve ekonomi sağlar.

-Üç geçişli yapısı ile diğer kazanlara göre daha uzun ömürlüdür.

-Üstün tasarımı ve imalat yöntemi sayesinde su içerisindeki korozif maddelerden en az düzeyde etkilenir.

-Isı transferini dengeleyen tüm yüzeylerde eşit genleşme sağlayan konstrüksiyonu ile termik gerilmelerden meydana gelecek sac deformasyonlarından en az düzeyde etkilenir.

-Yerinde imalat esnekliği sunarak dar alanlara kolaylıkla yerleştirilebilir.

-Kazan içerisinde uygun açı ve hızlarda dolaştırılan yanmış gazlar, yoğuşmaya izin verilmeden bacadan atılır ve kazanda asit korozyonu sonucu sac deformasyonları önlenmiş olur.

Üç geçişli yoğun yanmanın meydana geldiği yanma odasında oluşan parlak alev, “radyasyon ısı transferi” yolu ile yüksek oranda suya taşınır.

-40.000 Kcal/h-10.000.000 Kcal/h’e kadar tasarımı ve imalatı yapılabilir.

-Kazanlar alev-duman borularına sahip olup, kazan boruları aynalara kaynaklıdır.

-Yüksek tasarım ve imalat teknolojisi sayesinde çok sessiz ve verimli çalışır.

-İsteğe göre farklı kapasitelerde ön ocak akuplesi yapılarak katı yakıt yakılabilir ve kapasite artırımı yapılabilir.

-Uzaktan kablosuz kontrol edilebilir. (İsteğe bağlı)

Oransal Gaz-Motorin Kombine Brülörleri

Brülör Özellikleri:

Özel gaz kafası ile optimum yakıt / hava karışımı,

Yüksek basınçlı hafif yapılı fan dizaynı,

Yüksek kaliteli alüminyumdan imal edilmiş hafif ve aerodinamik gövde sayesinde düşük ses seviyesi,

Farklı kazan tiplerine bağlantı için kayar flanş,

Avrupa standarttı EN-298’e uygun olarak brülörün otomatik kontrol ekipmanları,

Brülörü kazandan demonte etmeden tüm ekipmanlara kolayca ulaşabilme imkanı,

Hava debisinin hem emişten hem de namludan ayarlanması sayesinde yüksek verimli çalışma,

Minimum gaz presostadı ile yeterli gaz tedariği kontrolü,

Hava presostadı ile yanma havasının kontrolü,

Kolay kurulum ve işletme,

Brülör sistemlerimiz 2 yıl fabrika garantisindedir.

Yeni Jenerasyon Gaz- Motorin Brülörleri

Brülörü kazandan ayırmaya gerek kalmadan menteşeli sistem ile bakım kolaylığı,

Özel susturuculu sistem ile daha düşük ses seviyesi,

Kablo bağlantılarını asgariye indirilmesini sağlayan fiş-soket bağlantısı sayesinde hata kaynaklarının önceden azaltılması,

İstenen kapasiteye göre ayarlanabilen yanma başlığı,

Yüksek hassasiyetli ayar imkânı sağlayan gaz-hava servo motorları ile optimum yakıt-hava karışımı sağlanarak yüksek yanma verimi,

Yüksek performanslı fan,

Hata tespitlerini kolaylaştıran kolay kullanım operatör paneli,

Yanma optimizasyonu için opsiyonel olarak sunulan CO/O2 (trim) sistemi entegrasyonu,

Minimum gaz presostadı ile yeterli gaz tedariği kontrolü,

Hava presostadı ile yanma havasının kontrolü,

Nozulda yüksek basınçlı mekanik atomizasyon,

Entegre gaz kaçak kontrol cihazı (leak age kontrol) ile kaçak kontrolü,

Pilot ateşleme,

Kolay kurulum ve işletme.

Brülör sistemlerimiz 2 yıl fabrika garantisindedir.

Atık Yağ Brülörleri

Motorin ve atık yağ ile çalışma,

Özel yanma başlığı ile optimum yakıt / hava karışımı,

Farklı kazan tiplerine bağlantı için kayar flanş,

Direk ateşleme,

Avrupa standarttı EN 267’e uygun olarak brülörün otomatik kontrol ekipmanları,

Brülörü kazandan demonte etmeden tüm ekipmanlara kolayca ulaşabilme imkânı,

Özel tasarlanmış 1kW’lık kompakt yakıt ısıtıcısı,

Sıcaklık kontrolü için emniyet-işletme ve limit termostatı,

Tank içindeki 2 kademeli şamandıra ve taşma tankındaki taşma şamandırası ile 3 aşamalı yakıt emniyeti,

Kolay kurulum ve işletme

Kullanım alanları;

- Sıcak su kazanları,

- Sıcak hava jeneratörleri,

- Endüstriyel proses ısıtması,

Oransal Gaz- Fuel Oil Brülörleri

Özel yanma başlığı ile optimum yakıt / hava karışımı

Yüksek basınçlı hafif yapılı fan dizaynı

Yüksek kaliteli alüminyumdan imal edilmiş hafif ve aerodinamik gövde sayesinde düşük ses seviyesi

Farklı kazan tiplerine bağlantı için kayar flanş,

Avrupa standarttı EN 267’e uygun olarak brülörün otomatik kontrol ekipmanları

Brülörü kazandan demonte etmeden tüm ekipmanlara kolayca ulaşabilme imkânı

Hava debisinin hem emişten hem de namludan ayarlanması sayesinde yüksek verimli çalışma

Kolay kurulum ve işletme

Özel tasarlanmış kompakt ön ısıtıcı, emniyet, işletme ve limit termostatı

Nozülda Yüksek basınçlı mekanik atomizasyon

Teknik Özellikler ve Kullanım Şekilleri

O2-CO yakma yönetimi sistemi, maksimum yanma verimliliğini ve minimum emisyon değerlerini hedefler. Bacaya monte edilen baca gazı sensörü ve transmiterleri yardımı ile ve CO miktarını ölçerek, kazan ısı talebine göre izin verilen emisyon değerleri dikkate alarak yanmayı optimize eder.

Co₂-CO yakma yönetimi sistem avantajları;

Mevsimsel değişen barometrik koşullardan etkilenmeyen optimize edilmiş yanma,

Tüm işletme şartlarında optimize edilen yanma eğrisi ile otomatik denetlenen yanma,

Yüksek yanma verimliliği ile daha fazla yakıt tasarrufu sağlar.

Gaz, fuel oil, motorin ve kombine yakıt ile çalışma,

Özel yanma başlığı ile optimum hava yakıt karışımı,

Sıvı yakıtlı ürünlerde, yüksek basınçlı mekanik atomizasyonlu lans veya düşük basınçlı hava/buhar atomizasyonlu lans,

Sıcak su kazanları, buhar kazanları, kızgın yağ kazanları için özel olarak tasarlanmış alev borusu ve türbülatör geometrileri ile farklı yanma odaları ile uyumlu çalışma ve yüksek verimli yanma,

Mekanik oransal ve elektronik oransal kontrol seçeneği,

Duoblok gövde yapısı ile farklı montaj seçeneği ve prosese uygun basınçta yakma havası fanı ile verimli çalışma,

Opsiyonel alev borusu uzunlukları ile çalışacağı sistemlere kolay adaptasyon,

Fotosel ile alev kontrolü,

Ateşleme için özel tasarım pilot ateşleme brülörleri (ECO-500 serisi ve üzerinde ECOSTAR PAL Brülörü standart olarak kullanılmaktadır.),

Elektronik oransal brülölerde opsiyonel O2-CO trim sistemi adaptasyonu ile yanma optimizasyonu,

Elektronik oransal brülölerde opsiyonel fan hız kontrolü ile enerji tasarrufu sağlama,

Opsiyonel olarak brülöre özel tasarlanan yakıt hazırlama istasyonları; gaz hattı, motorin transfer ve pompalama istasyonu, fuel oil transfer ve ısıtma-pompalama istasyonu,

Brülörü kazandan demonte etmeden tüm ekipmanlara kolay ulaşabilme,

Kolay kurulum ve işletme,

BMS (Yakma yönetim sistemi) veya yazılım yöntemiyle PLC sistemlere bağlanarak uzaktan yönetme imkânı.

EKONOMİZER SİSTEMİ

YOĞUŞMALI PASLANMAZ EKONOMİZÖR;

EKONOMİZÖR NEDİR?

Enerji maliyetlerinin önem kazandığı günümüz rekabet koşullarında, enerjiyi hem verimli ve hem de ekonomik şekilde kullanmanın yollarını aramaktadırlar. Bu arayış, enerji ekonomisini bir ihtiyaç ve zorunluluk haline getirmektedir. Ekonomizerler, akışkanların ön ısıtılmasında kullanılan ve enerji tüketimini azaltarak, enerji tasarrufu sağlayan sistemlere verilen genel addır.

NEDEN EKONOMİZER KULLANILMALIDIR?

Ekonomizer sisteme eklendiğinde, üretilen birim ısı enerjisi başına düşen yatırım tutarı azalacaktır. Ekonomizer, Baca gazı sıcaklığını düşürdüğü için, baca gazında gereksiz yere bulunan fazla hava da soğutularak dışarı atılır. Bu şekilde hava fazlalık katsayısının artışından kaynaklanan verim kaybı önemli miktarda telafi edilir. Bu sistemler sayesinde, ekonomizerli kazanlar, enerji tasarrufu ile ileriki dönemlerde, kendi kendini amorti edebilen yararlı bir yatırım olarak tercih edilmektedir.

NASIL ÇALIŞIR?

Kazan besleme suyu, kazanın asıl ısıtma yüzeylerine girmeden önce ekonomizer adı verilen elemanlar içinde duman gazları ile ısıtılmaktadır. Bu şekilde kazana gönderilen su ile, ısınmakta olan su arasındaki sıcaklık farkı küçüldüğünden, su içindeki gazların çıkışı kolaylaşır ve kazanın ısıl verimi artar. Özellikle yakıt olarak doğal gaz kullanıldığında tavsiye edilen bu sistem aynı zamanda çevreci bir üründür.

MAYÇELİK EKONOMİZÖR ÖZELLİKLERİ;

► 200.000Kcal /h ile 5.000.000 Kcal /h kapasite aralığında yer alan tüm gaz yakıtlı kazan modellerine uygun üretim.

► Kazan üzerine montajlı (dahili) veya kazan baca çıkışına dışarda bağlanabilen (harici) iki ayrı modelde üretim.

► Tüm marka ve model gaz yakıtlı kazanlara uyumlu üretim.

► Kullanılan sistemlerde ortalama %5 ile %10 verim artışı.

► Gövdenin tamamı 80 mm kalınlıkta mineral esaslı izolasyon maddesi ile kaplanmıştır.

► Yoğuşmanın gerçekleştiği tüm yüzeyler çelik malzeme üretim.

► Yoğuşma suyunun dışarı atılması için özel gövde tasarımı.

► Kanatlı borular sayesinde yüksek etkinlikte ısı transfer yüzeyi.

Karbondioksit Üretimi;

Karbondioksit; renksiz, kokusuz, zehirsiz ve havanın yaklaşık 1,5 katı ağırlığında bir gazdır. Fazlası havanın oksijenini azaltarak boğucu etki yapabilir. Kokusuz olduğu halde nemli ortamda suyla reaksiyona girerek hafif fakat keskin bir koku oluşturabilir. Karbondioksit suda kolayca çözünebilme özelliğinden dolayı meşrubat sektöründe karbonatlayıcı ve baloncuk oluşturucu gaz olarak kullanılır.  Normal şartlar altında gaz fazında olan karbondioksit atmosferik basınçta ve eksi 79^c derece sıcaklıkta katı olarak bulunabilir, bu durum kuru buz olarak adlandırılır. Karbondioksit temel olarak; yer altı kaynaklarından, amonyak ve hidrojen gibi fabrikaların baca atıklarından, fuel oil ve kömür gibi yakıtların yakılmasından elde edilir.  Fakat yer altı kaynağından elde edilen karbondioksit kalitesi diğer üretim yöntemleriyle üretilen gazlardan daha yüksektir.

Karbondioksit; Baca gazından, kimyasal reaksiyon sonucu, fermantasyon (mayalanma sonucu) ve doğal kaynaklardan Elde edilmektedir.

Sıvı yakıtlı kazan sistemlerinde baca çıkışına ekonomizer sistemine ilave olarak Co₂ üretim aparatı ekonomizer sistemine montaj edilir. Sistem otomasyonlu sensörler ile kontrol altında tutulur. Karbondioksit üretimi için kazan sıcaklığı 60^c olmalıdır. Doğalgaz, motorin, benzin gibi yakıt, çeşitlerinden karbondioksit üretimi için yardımcı ekipmanlara ihtiyaç vardır.

FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ

Molekül ağırlığı: 44,01 gr / mol-gr

Yoğunluğu (sıvı, -56,6ºC’de): 1,1778 kg/dm3

Yoğunluğu (gaz, 0ºC, 1 atm): 1,97 kg / m3

Kritik sıcaklığı (1 atm): 31,1 ºC

Süblimleşme sıcaklığı: -78,50ºC (katı fazdan gaz fazına geçiş )

Renksiz, kokusuz, zehirsiz havaya oranla daha ağır bir gazdır.

KARBONDİOKSİT GAZININ YAŞAMIMIZDAKİ YERİ

• Metal kaynağında inert bir örtücü olarak

• Amonyum bikarbonat, potasyum karbonat, kalsiyum karbonat gibi tuzların presipitasyonu, penisilin üretimi, pH ayarlayıcı asit olarak

• Demir paketleme, pota yüzeylerinin sertleştirilmesi

• Organik Tarımda ve Seralarda

• Çimento iyileştirmede

• Gübre olarak

• Hava yastıklarında

• Cankurtaran botlarının şişirilmesinde, torpido itici

• Madenlerde patlayıcı yerine, patlayıcı maddelerin soğutulmasında

• Aerosol ve yangın tüplerinde, yangın söndürme sistemlerinde

• Tehlikeli sıvıların transferi

• Petrol çıkarmada

• Fıçı bira, kola, Maden Suyu gibi içeceklerde

• Dondurulmuş gıda, meyve sebze ve çiçek stoklaması ve muhafazası

• Çabuk bozulabilen maddelerde paketleme tazeliği koruma

• Dondurma, süt, tereyağı üretiminde

DİKKAT EDİLMESİ GEREKEN HUSUSLAR

Karbondioksit gazı boğucu buhara sahiptir. Havadan 1,53 kat ağırdır. Mesleki maruz kalma sınırı (TLV) 5000 Vpm kadardır. Karbondioksit atmosfer basıncında sıvı halde bulunmaz, 4 bar da kapalı bir kapta sıvı halde bulunabilir. Gazın katı fazı olan duruma kuru buz denir, deri üzerinde soğuk yanıkları oluşturabilir. Atmosfer basıncı yaklaşık %0,035 oranında karbondioksit bulunmaktadır.

Karbondioksit Depolama Tankı;

CO₂ depolama tankları poliüretan izolasyonlu veya kriyojenik olarak üretilebilir. Sıvı karbondioksitin uzun süreli depolanması için her ikisi de uygun olan ve dikey veya yatay olarak dizayn edilebilen bu depolama tanklarındaki buharlaşma oranları, yüksek performanslı ısı yalıtımıyla sayesinde çok düşüktür. 

Karbondioksit Tesisat Sistemi;

Bitkiler karbondioksit alımını yaprakların titreşimi (hareket emesi) ile alır.

Karbondioksit dağıtım tesisatı yapılan seralarda katır sistemi altına 20*1mm kangal borular ile çekilmektedir.

Bu sistem kullanım ve madde ağırlıkları ve dengeleri hesaplandığında yanlış olduğu gözlenmektedir.

Oksijen metreküp ağırlığı ile karbondioksit metreküp ağırlığı karşılaştırıldığında Karbondioksit havanın yaklaşık 1,5 katı ağırlığında bir gazdır. Sera yapısı içerisinde karbondioksit tesisatının bitki taşıyıcı sehpa altında olması karbondioksit salınımı yapıldığında istenilen karbondioksit ağırlık farkından dolayı yerde olacak bitkiye nüfuz edebilmesi için süreli yerden yukarıya sirkülasyon (havanın dolaşımı) ihtiyacı doğacaktır. Sera içi karbondioksit tesisat kurulumu planlı bir şekilde MAYSERA mühendisleri tarafından tasarlanan plastik seralarda sera çelik konstrüksiyon çatı makası çelikleri ile sağlanmakta ilave dağıtım boru maliyeti olmamaktadır. Sera içerisine yukarıdan homojen bir şekilde karbondioksit salınımı yaparak bitkinin karbondioksit alımını hızlandıracak sistem oluşturmaktayız.

Ana dağıtıcı tesisatlar;

Ana dağıtıcı tesisatlar toprak altından pprc ve pvc borular ile sağlanmakta sera yapısı projelendirilirken yerleşimleri yapılmaktadır. Her sera bloğu için çıkış borusu verilmekte dağıtım borularına iletimi sağlanmaktadır.

Ana dağıtıcı sistemi ara dağıtıcılara eşit karbondioksit dağıtımı yapması için dağıtım kanal çapları hesaplanarak yapılmaktadır.

Karbondioksit Gübrelemesi;

Her bitki yetiştiricisinin bildiği gibi üstün kalitede ve sağlıklı bitkiler yetiştirmek için karbondioksit çok gereklidir.

Bitkiler güneş ışıklarını almaya başladığında karbondioksit alımı yapar oksijen salınımı yaparlar güneş ışıkları olmadığı dönemlerde oksijen alımı yapar ve karbondioksit salınımı yapar. Bitki gelişimini bir düzeyde kontrol altında tutmak için sera sistemi kurulumu yapılır iken karbondioksit dağıtım tesisatı ve karbondioksit üretim ekipmanları sera yapısında bulunması gereken etkin ekipmandır. Sera yapısı içerisine gündüz karbondioksit alımı bitki gelişim ve verimine büyük oranda katkı sağlamaktadır. Karbondioksit iklim şartlarının gerektirdiği seviyelerde düzenli olarak otomasyon kontrollü verilmesi suni gübreleme maliyetinde %20 azalma bitki verimliliği %20 artış olur.

Sera yapısına iki farklı yoldan karbondioksit transferi yapılır.

Birinci seçenek doğal yoldan;

Havalandırma mekanizmasının açılması ile normal atmosfer verimi 250-350 pm arasında havadaki karbondioksit içeri alınarak sağlanır. Bu seçenek kış aylarında verim sağlamamaktadır.

İkinci seçenek karbondioksit satın alınarak veya üretilerek verilen;

Dışardan hava akımının gelmediği ve seranın aylarca kapalı kaldığı sonbahar ve kış boyunca, karbondioksit seviyelerini normalin üstünde tutarak yüksek verim elde edebilirsiniz. Üretilerek verilen karbondioksit bitki kontrolünü üreticinin elinde tutmasını sağlayacaktır. Karbondioksit sera içerisine salınım seviyesi 1200-1500 pm kadar yükseltmek bitkilerdeki büyümeyi yüzde 30 oranında arttırır. Sistemin kurulum sürecinde sera yapısı üretim hedeflerine göre dizayn edilmiş olması gerekmektedir. İklim kontrol sera iç ve dış ekipmanları birbirine uyum sağlayan bir yapı ve yazılıma sahip olmalıdır. Verim artışını gözlemlemek ve hissedilir olması için sulama gübreleme ve iklim kontrol otomasyon sistem mekanizmalarını MAYSERA yapımı projelerde üretim garantisi vererek siz değerli yatırımcımıza önermekteyiz.

Kazan Baca Sistemi;

Sera ısıtma sistemlerinde sıvı ve katı yakıtlı kazan sistemlerine ekolojik baca sistemleri kurulması gerekmektedir.

Doğalgaz veya sıvı yakıtlı bacalar seranın ısı ihtiyacını karşılayacak kazanın (Kcal/h) saatlik kalorisi alınarak binanın yüksekliğine orantılı kullanılan yakıt türü ve kazanın çalışma şekline göre (atmosferik üflemeli brülörlü, katı yakıtlı karşı basınçsız) Bölgedeki gaz kuruluşunun enerji yönetmeliği hesaplama metot ve şartnamelerine göre hesaplanarak çap bulunur. Bu çapa göre üretimi gerçekleştirilerek bina içinden tek cidarlı, bina dışından çift cidarlı olarak sürtünme hızını en aza indirilerek montesi yapılır. Baca montajından sonra drenaj bağlantısı pis su giderine bağlanması gerekmektedir. Bacalarda oluşan yoğuşma neticesindeki asitli su (Karbonik Asit) bacadan dışarıya çıktığı takdirde ayrıştırıcı özelliğe sahip olduğu için binanın yapısına önemli oranda zarar verir, Bunun için sızdırmazlık en alt seviyede olması gerekmektedir. Bacalarda yatay bağlantı kazan arkasından yapıldıktan sonra topraklama hattı yapılması Enerji Piyasası Kurumu’nun şartnamesinde olduğu gibi gerekli ve mecburidir. Bu sayede bacaya yıldırım gibi doğa olaylarından herhangi bir zarar gelmeyecek ve yakıta temas etmeden doğrudan toprağa atılacaktır.

Kazan baca çıkışına montaj edilen ekonomizer sistemi ile bağlantılı sistem olarak yapılmaktadır. Baca yapıları doğayı kirletmenin önüne geçecek yapıda yapılması ülke kanunlarımız gereği mecburi ve yasal zorunluluğu olan işlemdir.

Baca tasarımları sera sistem yapısından 3 metre yüksek yapıda olmalıdır. Kazan baca gaz çıkışı 110-150 derecelerde olmaktadır baca gazının doğaya zarar vermeyecek şekilde bırakılması için baca çıkış sıcaklığı 35-40 derece aralığında olması gerekmektedir. Baca yapısından önce ekonomizer ile sıcaklık 60^c dereceye düşürülür. Yerden kazan dairesi yüksekliğince baca sistemi ısı ceketli olarak imal edilir ve seradan gelen soğutulmuş su burada ısıtılma işlemine dahil olur ve ekonomizer sistemine giriş yapar ekonomizer sisteminden kazana girişi sağlanmış olur. Bu sistem ekonomik ısıtma sağlayacak ilk yatırım maliyeti yüksek olduğunu düşündüğünüz bu sistem kendisini ikinci yıl sonunda enerji geliri olarak size kazanç sağlamış olacaktır. Baca imalatı 3mm çelik sacdan Baca sistemi yer betona tijlerle montaj edilecek ankraj sistemi üzerine montaj edilir. Ürün üretim yelpazemizdeki ürünler arasında Çelik Baca, Paslanmaz Baca, Doğalgaz Bacası, Doğalgaz Kazan Bacası bulunmaktadır.

İZOLASYONLU, SICAK SU DEPOLARI;

BUFFER TANK

 İzoleli Sıcak Su Stok Tankı Tasarımı: Sıcak Su Stok Tankı sistemi aşağıdaki özelliklerde dizayn edilmektedir.

 Kapasite hesabı yapılır iken sera içinde yapılan tesisat boruları içerisindeki su hacim hesapları yapılır çıkan tonaj günde kaç saat kullanılacak depolama isteniyor ise zaman dilimi ile tonaj çarpılarak kullanım tonajı bulunur ve sıcak su depo inşaatı bu hesaba göre yapılır. Sistemin çalışma sıcaklık aralığı ΔT 50°C olacak şekilde tasarlanmaktadır.

Sıcak su deposu işletmesi otomasyon kontrolünde sisteme girilen isteklere göre çalışır.

Sıcak Su Stok Tankı Bölümleri;

Kullanım Amacı:

Birinci amaç; Oluşabilecek gaz kesintilerine ve başka aksaklıklara karşı önlem alarak sıcak su yedeklemek.

İkincil amaç; Tüm tesisin ısıtma su talepleri bu sıcak su tankından sürekli kesintisiz olarak karşılanır ve sera tesisinde ısıtma konforu yükselir, bitki verimliliği ve gelişimi hızlanır.  

Sıcak su deposu buharlaşmadan ve kaçaklardan oluşan su eksilenini otomatik olarak tamamlar.

Üçüncü amaç; Sıvı veya gaz yakıtlı kazanlar baca çıkışında karbondioksit üretim aparatı takılarak karbondioksit üretimi yapar. Üretimi yapılan karbondioksit sera içerisine tesisatla ile sektör bölümüne göre dağıtımı gerçekleştirilir.  Bitkinin karbondioksit ihtiyacı gün ışığı olduğunda bitkiye gereklidir. Sera içerisini ısıtma ihtiyacı olmadığı dönemde (Güneşli ve Soğuk Gün) kazan sistemi ile ısıtılan sıcak su depoya gönderilir, üretilen karbondioksit sera içerisine gönderilir. Sera yetiştiriciliği verimli bir üretim süreci geçirir.  

Tank Gövdesi: St 37 kalite saç malzemeden üretilen gövde 7 kademeden oluşur. Her kademe 1,50 m dir.

Her kademede kullanılan sac malzemenin kalınlığı farklıdır.12 mm. ile 6 mm. Aralığında aşağıdan yukarıya doğru, kademeli kalınlık kullanılır. Depo çapı kullanılacak su hesabına göre hesaplanacaktır.

Çember Bağlama: Saç malzemelerin birleşim yerlerinden kuşak şeklinde Npi ile çelik çember dolaşılmaktadır.

Npi çelik çember her ek kademesinde bulunur. Ayrıca çemberler izolasyon malzemeye yuva oluşmaktadır.

İzolasyon: Sıcak su stok tankının tüm çevresi özel klipslerle perçinlenmiş şekilde 100 mm cam yünü ile izolasyon yapılarak ısı korunum sağlanır. 

Dış Kaplama: Sıcak su stok tankının tüm çevresi 0,40 mm kalınlığında kendinden şekillenmiş epoksi boyalı galvanize trapez saç malzemeden komple kaplanmaktadır. Ayrıca tepe çevreye kuşak dönülmektedir. 

Giriş Çıkış Ağızlar: Tankın içinde yukarıdan sıcak çıkış ağzı flanş malzemesi ve alt kısımda soğuk giriş falanç malzemesi bulunmaktadır.

Gösterge: Sıcak su stok tankının her 1mt. Yüksekliğinde toplamda 10 adet sıcaklık ölçer prop bulunmaktadır.

Tank panosundan ve otomasyon sisteminden tankın her kademesi izlenebilmektedir. 

Kumanda Panosu: Tüm bu sistemi çalışır hale getiren pano sistemidir. Sıcaklık göstergeleri, pompaları kumanda eder.  

Standartlar: Bahsi geçen sıcak su stok tankında kullanılan tüm malzemeler TSE normlarında üretilmektedir.

Sıcak Su Stok Tankı Stok Sistemi: Modern tarım uygulamalarına yanıt verebilecek şekilde dizayn edilmiştir. 

İZOLASYONLU, SOĞUK SU DEPOLARI;

Soğuk su depo kurulumu sera iklimlendirmesi için kullanılır. Sistem sera alanını soğutma ihtiyacına cevap verecek hesaplamalar yapılarak tasarlanır. Tasarımlarımız ile 40^oC derece dış ortam sıcaklığını sera içerisinde 27^o C derece olarak sağlamaktayız. Bitki yetiştirmede bitkiler 30^oC derece üzerinde ısıya maruz kalır ise strese girer ve verimden düşer hastalık riskleri ile karşı karşıya kalır. Bu neden ile sıcak iklime maruz kalan bölgelerde sistemin gereksinimi yüksektir.

Soğuk su depo sistemi galvanizli sacdan cıvata montajlı modüler sistem olarak üretilir.

Depo sac, montajı yapıldıktan sonra içerisine, halıfleks örtü, kaplaması yapılır ve üzerine 100mm taş yünü izolasyon, özel üretim 3mm mebran örtü montaj edilir. 

Depo Üstü Kaplama; Mebran gerdirme yapılarak kaplanır.

Soğuk depolanan su özelliklerini yitirmeden muhafaza edilir.

Su Giriş ve Çıkışları; Yan duvardan 4'' su giriş, çıkış ağızları montaj edilir.

Sera Soğutma Sistemleri;

Sera alın duvarlarına bakır borulu serpantin soğutucu petekler montaj edilerek sağlanan sistemler kurmaktayız.

Serada doğal havalandırmayla ulaşılabilen değerlerden daha düşük iç ortam sıcaklığı istenildiğinde, seraya giren hava sıcaklığını azaltmak ve oransal nem değerini sabit bitki isteğine göre tutmak için, MAY SERA bakır borulu aluminyum petek serinletme sistemi uygulamaktayız. İmalatlarını yapmış olduğumuz sera iklimlendirme ekipmanları otomasyon kontrollü çalışabilecek yapıda tasarımımızdır.

Sıcaklığın yoğun olduğu Afrika ve Orta Asya (nem değeri düşük) bölgelerinde 25^oC‘dereceye kadar sera iç sıcaklığının düşmesini sağlayan soğutma sistemi, bitkinin ideal nem şartlarında yetişmesi için kaçınılmaz bir sistemdir.

Türkiye’de son 47 yıldır gelişen mikro-klima sistemleri yalnızca ısıtma ve havalandırma için değil, daha fazla soğutma için gündeme gelmiştir. Türk seracılığı, üretim kapasiteleri dünya ülkeleri ile karşılaştırma yapılır ise verim değerleri dünya ülkeleri arası 2 sırada yer almaktadır. Türk mühendislik firmalarının bitki yetiştirme ve üretim tecrübeleri dünyada uygulanmaktadır. 

Soğutma Motor Sistemi;

Su soğutma işlemini soğutucu motorlar ile sağlamaktayız.

Su soğutmada kullanılan motor sistemleri ile soğutma ve ısıtma işlemleri gerçekleştirilir. Sistem çalışmaları için uygun eşanjör sistemi yardımı ile soğuk ve sıcak su üretimi sağlanır. İstenilen derecelere getirilen su izalasyonlu stok takımıza gönderilir. Buradan iklim kontrol cihazının vereceği komutlara göre istenilen bölgeye dağıtım yapılır.

Soğutma motor sistemleri elektrikli çalışma sistemine sahip pistonlu motorlar ile sağlanmaktadır. Sera sistemi soğutmasında ekonomik modeller firmamız MAY SERA tarafından tasarlanmakta ve uygulanmaktadır.

TOPRAK ALTI DRENAJ SİSTEMİ;

Yer altı drenaj ve ısı transfer borulama sistemi sera kurulacak alanın bitki dikim sıra toprak altına 1,00 mt derinliğinde 1 kepçe ağzı genişliğinde (50cm) kanal açılarak açılan kanallara 110’lük drenaj boruları yerleştirilir ve üzeri çakıl taşları ile örtülür. Sistem aynı anda sera içinde ve altında oluşan suların drenajını sağlar. Ağır kimyasal şartlarında da yüksek güvenle kullanılan PVC-U Drenaj Borularının ömrü en az 50 yıldır. PVC Drenaj Borularının su giriş delik genişlikleri TS 9128 standardından belirtilen orta büyüklükteki (1,2 ± 0,2 mm) boyut grubuna girmektedir.

Sera güney, kuzey cephe uzunluğunca bitki sırası altına yerleştirilecek boru sistemi sera orta yürüme yol kenarından geçecek 500’lük koruge boruya bağlanacak. Koruge boru her blok direkleri yanından fan bağlantı çıkışı yapılacak fan sistemi buraya bağlanacak burası su drenajı ve sera içerisine hava sirkülasyonu ön ısıtma veya soğutma sağlama amaçlı kullanılacak. Sera içerisindeki etkisi 5 ile 10 derece arası ısıtma ve soğutmaya katkı sağlar. Enerji gideri olarak en düşük maliyetler ile iklimlendirme yapar. Sera sistemi oluk su inişleri korige borulara bağlanır. Su tahliyesi bu şekilde oluşur.

Sirkülasyon Fan Sistemleri;

Sera içerisinde bitki gelişimini hızlandırma amaçlı sistemler kurulmaktadır.

Bitki iklim isteklerini oluşturmak ve iklim kontrol ekipmanlarının enerji maliyetlerini aşağı çekmek (Düşürmek) için sirkülasyon fan sistemleri kullanılır. Sirkülasyon fan sistemi sera yapısının ölçüsüne göre yerleşim adetleri belirlenir. Sera sistem yapısında içerisinde barındırdığı hava hacmi metreküp hesabı yapılarak sera içi rüzgâr hızı isteğine göre sistemde kaç adet kullanılacağı belirlenir.

Örnek bir hesaplama yapalım;

 Sera çatı yüksekliği;     7.65mt

xSera kullanım alanı; 12000m²=

Sera İçi Hava hacmi   91800m3 sera içerisinde hava hacmi var.   

Fan hava debisi m³/h 7000m³ / =       

Fan adeti                         13 adet fan 1 kilometre rüzgâr oluşturur.

X Rüzgâr hız isteği            3 kilometre =

Fan kullanım adeti         39 adet sirkülasyon fan kullanılır.

Maysera sirkülasyon fan motorları enerji tasarruflu ekonomik çözümler sunmaktadır.

Sirkülasyon fanları çelik ve plastik pervane sistemli üretilmektedir. Sera içerisinde sirkülasyon fan çalışması mesai saatleri içerisinde personelin kulak ve ruh sağlığına zarar vermeyecek yapıda olması gerekmektedir.

Maysera tasarımı sera yapılarında kullanılan sirkülasyon fanları ses seviyesi 60 desibel olmaktadır.

Fan motorları CAMAK veya VOLT marka 0,25kw – 0,37kw enerji harcaması yapan motor sistemi kullanılmaktadır.

Fan çerçevesi galvanizli çelik sacdan üretilmektedir. Üzeri beyaz fırın boya ile kaplanmaktadır.

Fan sistemi kavisli kanatlardan oluşmaktadır. Kanat malzemeleri alüminyum, galvanizli ve paslanmaz çelik olmak üzere üç farklı malzemelerden üretilmektedir. Kanat çeşitleri kuvvet ve verimi arttırmak için kanatlar özel bir kavisse sahip özel birleştirme perçinleri ile sabitlenmiş olarak üretilir. Fan panjur setleri kolaylıkla sökülüp takılma özelliğine sahiptir. Bu sayede fan içi temizliğini de kolaylaştırmaktadır. Fan sistemleri ön ve arka yüzeyi tel ızgara sistemli olarak sökülebilir, takılabilir olarak iş güvenlik yasalarına uygun Avrupa normlarında üretilir.

Sera yapısında oluşturulan sektörler için elektrik tesisat çekilerek her bir sektör 1 elektrik panosunda toplanır.

Sera sistemi içinde oluşturulan sektörler iklim kontrol otomasyon cihazına sinyal kablosu ile bağlanır ve aç / kapa komutları otomasyon tarafından verilir. Fanlar sektör meteoroloji bilgisine göre otomatik çalışır.

Eksoz Emiş Fan Sistemi;

Sera sistemi içerisinde bitki gelişimi ve sera iklimlendirmesinde bitki isteklerini yerine getirilmesi görevleri egzoz emiş fan sistemi ile sera içerisindeki fazladan oluşan sıcaklık, nem, koku gibi elementlerin dışarı atılma işlemini gerçekleştirir. Modern sera sistemleri ve basit sera sistemlerinde kullanılır. Fan sistemi galvaniz kaplama sacdan imal edilir. Fan panjur setleri kolaylıkla sökülüp takılma özelliğine sahiptir. Bu sayede fan içi temizliğini de kolaylaştırmaktadır. Fan sistemi hava çıkış yönü otomatik açılır kapanır panjur sistemli, hava giriş yönü tel ızgara sistemli olarak iş güvenliğine uygun olarak 100x100 ve 140x140cm ölçülerinde 1.10kw motorlu kayış kasnak sistemli 14000m³ ve 36000m³ hava taşıma kapasiteleri arasında Avrupa normlarında üretilir.

Sera yapısında oluşturulan sektörler için elektrik tesisat çekilerek her bir sektör 1 elektrik panosunda toplanır.

Sera sistemi içinde oluşturulan sektörler iklim kontrol otomasyon cihazına sinyal kablosu ile bağlanır ve aç / kapa komutları otomasyon tarafından verilir. Fanlar sektör meteoroloji bilgisine göre otomatik çalışır.

Örnek bir hesaplama yapalım;

 Sera çatı yüksekliği;     7.65mt

xSera kullanım alanı; 12000m²=

Sera İçi Hava hacmi   91800m3 sera içerisinde hava hacmi var.   

Fan hava debisi m³/h 36000m³ / =       

Fan adeti                           3 adet fan 1 kilometre rüzgâr oluşturur.

X Rüzgâr hız isteği            3 kilometre =

Fan kullanım adeti         9 adet Emiş fan sistemi kullanılır.

MODÜLER SU DEPOSU

Modüler su depo kurulmasındaki amaç; Serada yetiştirilecek bitkiler için verilecek su arıtılmış ve dinlendirilmiş olması gerekmektedir. Bitkilerin verilen besinleri kökler temiz ve gözenekleri açık olacağından alımı kolay olacaktır.

Depolar, 50 ton ile 5000 ton arasında imalat yapılmaktadır.

Depo sistemi tamamen modüler galvanizli sistem cıvata montajlı taşınması kolay bir sistemde imal edilmektedir.

Depo İçi 1. Katman halıflex malzeme ile izolasyon üzerine mebran kaplama yapılacak.

Depo çıkışları zeminden 30cm yukarıdan yapılır. Depo içine biriken tortu atıklar yıl sonu sera dezenfeksiyonu yapılırken temizlenir.

Depo çıkışlarına 100’lük küresel vana montaj edilir sulama tesisatında olabilecek arıza durumunda sistem suyu kesilmesi sağlanır.

Sistem tamamen cıvata montajlı olarak imal edilmektedir. Nakliye kolaylığı sağlamaktadır.

Depo üstüne jüt bezi gerdirme kapak yapılmakta tank içine düşecek maddelerin önüne geçilir.

Su Stok Tankı sistemi: modern tarım uygulamalarına yanıt verebilecek şekilde dizayn edilmiştir. 

Standartlar: Bahsi geçen Su Stok Tankında kullanılan tüm malzemeler TSE normlarında 2 yıl garantili üretilmektedir.

Sulama Tesisat Sistemleri

Bitki metabolizması gün ışığı çıkması ile çalışmaya başlar gün batması ile uyku sürecine girer. Bitki üretim yapılmasında verim ve kalite almak için sulama sistemi çok önemli bir üretim ekipman parçasıdır. Bitkiye verilecek su pH değeri, ısı derecesi ve dinlenmiş olması bitki gelişiminde çok önemlidir. Çalışma sistemine uygun sulama yapmak bitki gövde yapısında hızlı gelişme sağlar. Bitki sulama gübreleme bakımı sabah erken saatte yapılması bitki kök ve saçaklarının gün boyu iyi çalışmasını bitki gövdesine verilen besleyici elementlerin iletilmesini sağlayacaktır.

Topraksız sera sisteminde verilen besleyici çözeltilerin organik yetiştirme ortamı, (Kokopit, Perlit, Torf, Vermikulit) gibi ürünler bitki saçaklarına direk etki yapar bitki gövdesinde verilen elementlerin (Gübreli su) etkisi bir iki gün içinde kendini gösterir. Topraksız tarım uygulamalarında bitki su istekleri bölge iklim koşullarına göre değişiklik gösterir. Bitki başına günlük su ihtiyacı kış dönemi iki litre, yaz dönemi üç litre hesaplanmalıdır.

Bitki sulama tesisatı 25mm 3 katmanlı dağıtıcı sulama borusu ile bitki taşıma sehpa altından sehpa uzunluğunca yerleştirilir. 3 katmanlı boru üzeri 25cm aralıklar ile 3mm delikli olarak üretilir. 3 Katmanlı boru deliklerine 2 litre basınçlı damlatıcı nipel takılır. Nipelin diğer ucuna 60cm 5mm ara bağlantı hortumu bağlanır diğer ucuna kazık sistemi bağlanarak bitki kök yanına montaj edilir.

Bitkilere yeteri kadar nitelikli besleyici su verin. Eğer fazla kururlarsa büyümeleri durur. Bitki gelişimini engelleyen sorunları çözmek için yıl boyunca birkaç kez suyunuzun kalitesini kirlilik seviyesini kontrol (Su Analizi) ettirin.

Bir şişe veya kavanoza doldurduğunuz suyu yerel işletmelerde test (Analiz) ettirebilirsiniz. Topraksız tarım sulama sisteminde bitki yetiştirme saksılarının 5-6 santim altındaki toprağın nemliliğini ölçmek için nem ölçer sensörler sektörler halinde otomasyon sistemine entegre edilmelidir. Saksının içindeki bütün toprak veya kokopit gibi elementler %100 nemli olana kadar sulama yapılır ve her gün ziraat mühendisinin vereceği gübreleme reçetesinde bulunan çözeltileri belirlenen gramajda gübre eritme depolarında su ile çözelti haline getirilerek su ile birlikte bitkilere gönderilir. Bitkilere gönderme işlemini gübreleme otomasyon makinası kullanılarak yapılması bitki verimliliğini ve kalitesini arttırır. Sulama, gübreleme otomasyon makinası verilecek su pH değerlerini gözeterek karışım sağlar.

Topraklı tarım uygulamalarında su tutma özelliği yüksek olması nedeni ile bitki sulaması topraksız tarım uygulamasına oran ile düşük olmaktadır. Toprakta tarım uygulaması sulama tesisatı iki litre damlatıcı özelliğine sahip 16mm veya 20mm x 1mm kalınlıkta 25cm damlatıcı aralıklarında olanlar yüksek kullanım göstermektedir.

 Toprakta üretim yapmak için toprak analizlerinin yapılması gerekmekte gübreleme periyodları analiz sonucuna göre yapılması gerekmektedir. Topraklı üretim sera sistemi diğer yetiştiricilik çeşitleri ile aynı periyodlar izlenerek üretim sağlanır. Tesisat bitki sırasına 2 adet 16mm veya 20mm boru 25cm aralık ile damlama borusu montaj edilir.

Sulama Tesisat Ana Hat;

Sulama sistemi ana dağıtıcı hatları sulama gübreleme otomasyon odası ile sera arasında ana dağıtıcı pvc boru tesisat montaj edilmektedir. Sera içi sulama tesisatı sera alın bölgesinden veya yürüme yol kenarlarında toprak altında yerleştirilmektedir. Sera büyüklüğüne göre sektörlere bölünerek sektör başlarına selonoid vana ile çıkış verilir. Çıkışlardan dağıtım boru sistemi ile bitki sulama katmanlı borulara iletilir. Bitki sulama işlemi tesisatlar ile sağlanır.

Gübreleme Sulama Otomasyon Odası;

Sera sistemi bitki sulama tesisatlarını bölümler halinde kontrol edilmesi ve verilen su ile gübre karışımlarının homojen ve istenilen pH değerlerinde olmasını sağlar. Gübreleme ekipmanları otomasyon sistem yapısına göre şekil alır yapılacak sistemlerde gübre eritme depoları 2+1 sistem ve 4+1 olarak kurulmaktadır. Gübre karıştırma tankları karıştırma işlemini blower ile karıştırma işlemi gerçekleştirir. Blower karışımı yapılmasına müteakip gübre çözeltisi filtreden geçerek otomasyon vakumlamasına gönderilir.

Gübreleme otomasyon sistemi bilgisayara girilen pH veri değerlerinde sıvılaştırılmış gübre ve su karıştırarak istenilen sera bölgesine sulama zaman dilimine ve litresine göre gönderme işlemini yapar.

Bitki Yetiştirme Ortamı Kokopit (Coco-peat)

Hindistan cevizinin kabukları ve lifleri küçük parçalara bölünerek oluşturulan doğal bir substrat’dır.

Dünyada 90’lı yıllardan bu yana kullanılan ve hızla yaygınlaşan bitki yetiştirme ortamının doğal pH sı 5,5-6,4 arasındadır.

100% doğal Hindistan cevizi lifi Cocopeat ile sağlıklı kök gelişimi daha kolaydır. Hindistan cevizi kabuklarından üretilen birinci sınıf bir bitki yetiştirme ortamı ve toprak düzenleyicidir. Profesyonel olarak tarımda veya salon bitkilerinde kolaylıkla kullanılabilir. Topraksız kültür yetiştiriciliğinde faydaları yıllar içinde gözlenmiş ve kullanımı artarak devam etmektedir. Normal toprak gibi sıkı değildir, dolayısıyla köklerin havalanması ve nefes alması daha iyi olur, iyi kök gelişimi bitkilerin genel gelişimine yansır.

Cocopeat uygun porozite ile iyi havalanmayı sağlarken, kendi hacminin 9 katına kadar su tutabilir. Kökler için gerekli olan oksijen, su ve besin elementlerini ideal bir şekilde sağlar.

Aynı zamanda çok iyi bir toprak düzenleyicisidir. Lifli ve süngerimsi yapısı her toprak tipinde düzenleyici olmasını sağlar. Killi ağır bünyeli topraklarla karıştırılırsa daha iyi havalanma, kumlu topraklarla karışırsa daha iyi su ve besin elementlerinin tutulmasını sağlar.

Coco Peat doğal olarak bol miktarda lignin içerir, bu da kök bölgesinde faydalı mikroorganizma oluşumunu destekler. Problemli toprakları hiçbir kirlilik riski olmadan terbiye eder. Toprakta ayrışma süreci yavaştır. Bu ayrışma süreci toprağın pH değerini optimum seviyelere yaklaşmasına yardımcı olur.

Salon bitkilerinde, peyzaj bitkilerinde ve düzenlemelerinde güvenle kullanılır.

Coco Peat hem bitki yetiştirme ortamı olarak hem de toprak düzenleyici olarak dünya genelinde kendini kabul ettirmiştir.

Coco Peat sıradan torf lara göre bozulmadan daha fazla kalır. Kuruduğu zaman yeniden ıslanma özelliği sıradan torf lara göre çok daha iyidir, hidrofildik özelliğinden dolayı herhangi bir kimyasal yayıcı kullanamadan suyu ve besin elementlerini bünyesinde tutabilir, salabilir.

Coco-peat Hazırlanması; Parçalara bölünen Hindistan cevizi iki defa yıkanarak tuzdan arındırılır, kalsiyum ve magnezyum ilave edilir. Bu işleme Buffering adı verilir. Daha sonra kurutulmaya alınır. Kurutulan parçalar yüksek ısı ile steril edilerek preslenir. Süs bitkilerinde, kesme çiçeklerde, domates, salatalık ve biber başta olmak üzere tüm bitkilerin üretiminde kullanılır.

18 litrelik Cocopeat blok preslenmiş üretimden çıkış ölçüleri 1000mm x 150mm x 30mm ölçülerinde olur.

Paket ölçüleri 1150mm x 220mm x 150mm naylon 24 aylık UV katkılı iç renk siyah dış renk beyaz olarak üretilir.

Presli paket olarak gelen coco-peat topraksız tarım sehpası üzerine dizilir ve sulama kazıkları coco-peat malzemeye işleyecek şekilde yerleştirilir.

Bitki ekiminden 3 gün önce başlayarak 2 gün üst üste 20 litre su verilerek ıslatılır ve su emişi yapan coco-peat yumuşar ve kısa zamanda şişer ve kaplama ambalajının şeklini alır.

Kuru ağırlığının 9 katı suyu ve besinleri emerek bünyesinde depolar ve bitkinin su gübre, solüsyon ihtiyacı bu metot ile karşılanır. Gevşek yapısı sayesinde optimum köklenme ve büyüme ortamı yaratır. Drenajı yüksektir ve sulama ile ilgili problemleri en aza indirir. Optimum çimlenme ve köklenme sağlar. Gözenekli ve geçirgen yapısıyla köklerin Düzenli gelişimini sağlar. Yabancı maddeleri ve hastalık etmenlerini ihtiva etmez. Dikim işleminden sonra bitki gelişimi klasik yöntemlere oranla çok daha hızlıdır. Şaşırtma İşleminde bitki şaşırtma şoku yaşamaz. Bitki kökleri ürünlerin dış yüzeyini kaplayan fileyi rahatlıkla deler ve köklerde bir sıkışma yaşanmaz. Hızlı ve kolay dikim sağlar. İşçilikten ve zamandan büyük tasarruf sağlar. Mükemmel bir drenaja sahip olan coco-peat topaklaşma ve sertleşme yapmaz. Kokopit gübreleme ve yıkaması düzgün yapılır ise Uzun ömürlü ve ekonomiktir.

Stoklamak ve muhafaza etmek kolaydır.

Kimyasal ve Yapısal Özellikleri;

• %100 organik maddeden oluşur.

• %31 oranında "Lignin" içerir.

• %27 oranında "Selüloz" içerir.

• pH değeri 5.7-6.5 aralığındadır.

• EC 180 μS/cm

• Katyon degişim kapasitesi çok yüksektir.

• Karbon-Azot oranı 104:1 dir. Bu cocopeat’in bozulma hızının yavaşlığını gösterir.

• Cocopeat’in porozite oranı %96’dır.

• Kendi kuru ağırlığının 8-9 katı su ve besini absorbe eder ve ihtiyaç duydukça bitkiye iletir.

• Azot N % 0.51

• Fosfor P % 0.09

• Potasyum K % 1.87

• Kalsiyum Ca % 0.30

• Magnezyum Mg % 0.11

• Sülfür S % 0.10

• Demir Fe ppm 289

• Mangan Mn ppm 18.4

• Bor B ppm 18.1

• Bakır Cu ppm 17.3

• Çinko Zn ppm 17.9

SERA YAPISI İŞLETME YARDIMCI TESİSLERİ;

Üretilen sebze ve meyvelerin pazardaki satışını üst düzeye çıkarmak için en önemli etken paketleme (Ambalaj) işlemidir. Sebze ve Meyve üretimlerini paketleme işlemini yapması için; otomatik kasa dağıtımlı, konveyör kasa taşımalı sistem olarak imalat yapılmaktadır. Paketleme işleminde kurulacak tesisin üretim kapasitesine göre paketleme makine seçimi yapılır.

Makine Kapasiteleri: 8saat/çalışma

20 Personel; 50000kg

30 Personel; 75000kg

50 Personel; 125000kg

70 Personel; 175000kg

100 Personel; 250000kg/gün paketleme kapasiteli makinalar imal edilmektedir.

Soğuk Sebze, Meyve Saklama Depo Sistemleri;

Yapılacak sebze ve meyve üretim tesislerinin üretimlerini saklamak pazardaki fiyat rekabetini korumak amaçlı soğuk hava depoları yapılması gerekmektedir. Soğuk saklama tesisleri üretim yapılan ürünlerin iki kat fazla ürün depolamasına olanak verecek yapıda tasarlanıp uygulama yapılmalıdır. Sera sisteminde yetiştirilen sebze ve meyveler soğuk saklama depolarında ürün çeşidine göre en uzun süre saklama sağlanır.

Atmosfer Kontrollü Soğuk Hava Deposu;

Küreselleşen dünya tarımında, tarımsal ürünlerin depolanması, saklamadan doğan kayıpların giderilmesi, ürünün optimal sürelerde ve düzenli olarak piyasaya sevk edilmesi ve pazar isteklerinin karşılanması bakımından büyük önem taşımaktadır. Günümüzde yaş meyve ve sebze üretiminde tüketici tercihleri her zamankinden çok daha fazla ve pazar koşullarını belirleyici rol oynamaktadır. Bu koşullara uyulmadığı takdirde ihracat ve buna bağlı olarak üretimde ilerleme olasılığı görünmemektedir.

Ayrıca ülkemiz, meyve ve sebze üretiminde dünyanın ilk beş ülkesi arasında yer almakla birlikte üretim ve üretim sonrası kayıpları nedeniyle tüketicinin sofrasında çok gerilerde kalmaktadır. Sebze ve meyveler tarladan doğrudan tüketiciye ulaştırılmaya çalışılmakta ya da bazı ürünler geleneksel yöntemlerle saklanmaktadır. Bu amaçla soğuk hava depoları kullanılmakta, soğuk hava depolarının sayısında artma görülmekle birlikte bu depolar modern saklama yöntemlerinin yanında etkinlikten çok uzak görülmektedir. Çözüm ise Atmosfer Kontrollü Depo'dur.

Atmosfer kontrollü soğuk hava depoları özel ayarlanmış hava bilişimine sahip soğuk depolardır. O₂ oranı düşürülerek CO₂ oranı belli bir seviyede tutularak meyve ve sebzenin yaşlanması yavaşlatılır. Bununla birlikte hastalık ve bakterilerin üremesi ve yayılmasını önleyen bu sistem hiçbir kimyasal kullanılmadan ürünün depolama ömrünü iki katına kadar çıkarabilmektedir. Sebze ve meyve tüketiminde kaliteye ve sürekli bulunurluğa verilen önemin artmasıyla beraber atmosfer kontrollü soğuk depoların kullanımı tüm dünyada artmaktadır.

Atmosfer kontrollü soğuk depo kapılarını da üreten MAYÇELİK, izolasyon, ultrasonik nemlendirme cihazları, uygun nem sensörleri tedariki ile yaş meyve sebze depolamasında geleceğin vazgeçilmez çözümü olan bu alanda komple çözümler sunmaktadır.

Özellikle elma, nar, üzüm, armut ve kivide depolama sürelerini 2-3 katına çıkaran atmosfer kontrollü depolar, üreticiye ürününü en iyi fiyat bulduğu dönemde pazarlama imkânı vererek, emeğini en iyi şekilde değerlendirme şansı sunmaktadır.

Elma üretiminde gelişmiş ülkelere bakıldığında ürünlerinin uluslararası piyasada yüksek fiyatlarla satıldığını gözlemleriz. Bunun nedeni üretimin başarısından çok üretilen elmanın ilk günkü gibi muhafaza edilmesini sağlayan atmosfer kontrollü soğuk depoların kullanımda gizlidir. Tonaj olarak yüksek üretim yapan birçok üretici, üretim sonrası kayıpları ve üründeki kalite bozulmaları nedeniyle tüketicinin sofrasına düşük fiyatlarla erişebilmekte veya hiç erişememektedir.

Sebze ve meyveler toplandıktan sonra da gelişimlerini sürdürürler. Havadan oksijen (O₂) alır, ortama karbondioksit (CO₂) verirler. Meyvenin bozulması, çürümesi bu sürecin sonucudur. Atmosfer Kontrollü depoda meyve ve sebzenin gelişimlerini sürdüremeyecekleri bir atmosfer ortamı yaratılır. Bu ortam, oksijenin (O₂) neredeyse yok edildiği, azotlu (N) bir ortamın oluşturulduğu, saklanan sebze ve meyveden üreyen zarar verici karbondioksit (CO₂) ve etilenin (C2H4) emildiği, ideal ısı derecesinin sağlandığı bir ortamdır. Atmosfer Kontrollü depoda yaşam durmakta, sürekli tazelik sağlanmaktadır. Atmosfer Kontrollü Depo depolama teknolojisinde ulaşılan en üst düzeydir.

Çevreye duyarlı, kimyasal ya da benzeri herhangi bir yöntem içermeyen Atmosfer Kontrollü Depo, taze uzun ömrün sırrıdır.

Atmosfer Kontrollü Depoların, Klasik Depolara Göre Avantajları;

Atmosfer Kontrollü depolamada şu avantajlar sağlanmaktadır:

Azot gazı kolayca ve kısa sürede üretilebilmektedir.

İşletme ve bakım giderleri klasik depolara göre düşüktür.

Çalıştırılması nispeten basittir.

Enerji tasarrufu sağlamaktadır.

Azot gazının hiçbir toksin etkisi yoktur.

Diğer zararlı gazları depo ortamından uzaklaştırmaktadır.

Depolama sırasında ürünün ilaçlanmasına gerek yoktur. Bu nedenle ilacın doğurabileceği olumsuz etkiler meydana gelmemektedir.

Hammaddeye gereksinme yoktur.

Ürün kalitesi aynen korunabilmekte, ağırlık kaybı önlenmektedir.

Diğer taraftan azot gazı ile depolama yalnızca depolarda değil, ürünün pazara gönderilmesi sırasında taşıma araçlarında da kullanılmak suretiyle müşteriye intikaline kadar bozulmadan ulaştırılması sağlanabilmektedir.

Atmosfer Kontrollü Deponun Üreticiye Yararı Nedir?

Atmosfer Kontrollü depo ürünün kalitesini hasat günündeki gibi koruduğu için iç ve dış Pazar bulma olanağı çok yüksektir.

Atmosfer Kontrollü depolar ağırlık kaybını önlediğinden ürün maliyetlerini düşürmekte, kârlılığını artırmaktadır.

Hangi Ürünler Atmosfer Kontrollü Depolarda Saklanabilir?

Her meyve ve sebze Atmosfer Kontrollü depolarda saklanamamakta veya farklı zamanlar için saklanabilmektedir. Saklama süresi sebze ve meyve cinslerine göre dahi değişmektedir. Saklama süresinin tespiti özel bir uzmanlık alanıdır.

Depolarda saklanacak meyve ve sebzenin zarar görmemiş, türünün iyi özelliklerini taşıyan, kaliteli olması gerekir. Depolama hasattan hemen sonra yapılmalıdır. Dalından koparılarak bekletilen meyvenin solunumu süreceğinden depolamada gecikildiği takdirde verimli sonuç alınamayacaktır.

MAY SERA Atmosfer Kontrollü depolarda en yaygın olarak saklanan ürün elmadır. Armut, kiwi, limon gibi birçok meyve ve sebze bu depolarda saklanabilmektedir. Kiraz, domates gibi bazı meyve ve sebzelerin saklanabilme özellikleri bir veya birkaç hafta ile sınırlı iken elma, armut gibi meyvelerde süre 9-10 ayı bulmakta ve hatta geçmektedir.

MAY SERA Atmosfer Kontrollü Depoculukta Ne yapıyor?

Anahtar teslimi Atmosferik Kontrollü depolar yapıyor,

İhtiyaç duyulan Atmosfer Kontrollü Depo ekipmanlarını sağlıyor,

Hangi ürünün hangi koşullarda saklanacağına ilişkin Ar-Ge çalışmalarını yürütüyor,

Atmosfer Kontrollü Depo yatırımcılarına finansman çözümleri ve işletme ortaklıkları öneriyor.

Atmosfer Kontrollü Depoda hangi ürün Ne kadar süre saklanabilir?

AKSESUARLAR

*  Domates Kancası => (18cm’li Kanca ve 12m’li ip sarılmış halde)

 Domates askı ip sistemi bitki ekim yapıldıktan 15 gün sonra bitkiler 2 yaprağın altından 23mm bitki klipsi bağlanır askı ip ucu klipse bağlanır. Bitki taşıma tel sistemine asılan tel kanca ipi yeterince sarkıtılarak 23mm klips ile bağlantısı sağlanır. İp ile askıya alınan bitki büyümesine göre dolama yapılarak ve ara ara klips ile bağlanarak tel yüksekliğine 50cm kalana kadar bitki büyümesi sağlanır. Tel sistemine 50cm mesafe kalması durumunda askı tel sistemine sarılı ip sargısı açılarak yatırma işlemi gerçekleştirilir. 

* Domates Klipsi=>(23mm Çapında beyaz veya kahve renkli) Bitki klips sitemi bitki gövdesinde yara açmadan bitki askı yükünü almaya yarar. Bitki klips sistemi bitki boyu 12 metre uzamasından dolayı dolama yapılması ve arada bir klips takılması sağlıklı gelişme ve büyüme sağlayacaktır.

Salkım Tutucu: =>Domates yetiştirmede ucuz iş gücü yaratır ve meyvelerin zayii olmasını engeller.

Domates yetiştiriciliği yapılan sera sisteminde salkım tutucu klips sistemi salkım sapının kırılmasını engeller ve gövdeden sıvı yürümesini rahatlatır verilen gübre ve elementleri meyvelere ulaşmasını sağlayarak meyvelerin gelişim düzeyini hızlandırır.

AKÜLÜ KÜLTÜR İŞLEM ARABALARI;

Akülü araçlar sera içerisinde ısıtma ray sistemi üzerinde yürüme gerçekleştirir. Araçlar bitki dolama, salma, budama işlemlerini yapmak için kullanılır.

Elektirik Tesisat Sistemleri;

Sera sistemleri bitki yönetimini sağlamak amaçlı kurulan örtü altı sistem yapısıdır.

Yapı içerisinde kontrolü sağlanacak ekipman parçaları şu şekilde oluşur;

İklim kontrol motorları;

Havalandırma motorları,

Perde motorları,

Nemlendirme motorları,

Sirkülasyon fan motorları,

Eksoz fan motorları,

Isıtma su sirkülasyon motorları,

Soğutma su sirkülasyon motorları,

Isıtma kazan brülör motorları,

Soğutma çiller motorları,

Sulama otomasyon motorları,

Su arıtma ozmos motorları,

Sulama motorları,

Gübre karıştırma motorları,

Gübre dozajlama motorları,

Selonoid vana motorları,

Drenaj suyu toplama motorları,

Sulama su geri dönüş motorları,

Kültürel işlem araçları,

Akülü bitki bakım araç motorları,

Akülü sprey ilaçlama araç motorları,

Akülü Forklift araç motorları,

Akülü çekici römorkör motorları,

Paketleme makine motorları,

İdare Alan Tesisatları;

Sera içi elektrik tesisatları,

Sera içi aydınlatma tesisatları,

İdare Alan aydınlatma sistemleri,

Ofis elektrik tesisatları,

Sulama odası elektrik tesisatları,

İklimlendirme odası elektrik tesisatları,

Soğuk hava depo tesisatları,

Çevre güvenlik ekipman tesisatları,

Çevre aydınlatma sistemleri,

Seracılık yapmak için ciddi enerji ihtiyacı vardır. Ciddi dememizdeki amaç iklim koşullarını sistem dahilinde yaratmak yüksek verim almak için yapılan seralarda gereklidir. Göstermelik sera yatırımcılarında enerji ihtiyacı az miktar oluşur.

Sera dışında enerji nakil hattı noktasına serada kullanım gerektiren enerjinin 2 katı kapasiteye sahip trafo merkezi kurulumu yapılır.

Sera idare alanında ana elektrik pano sistemi montaj edilir sera içerisindeki dağıtıcı panolara buradan enerji dağıtımı yapılır.

Enerji kullanımını verimli bir şekilde kullanmak için elektrik tesisat sistemi iletkenliği yüksek bakır kablo kullanılarak yapılmalıdır. Sistemin ana hat kabloları uygun çaplarda olması enerji verimliliğini artıracak ve olası arızaların önüne geçecektir. Sera içerisinde kullanılan kablolar alev almaz malzemelerden imal edilmiş olması tercih edilmelidir. Sera sistemi elektrik tesisatları konstrüksiyona montaj edilmiş kablo kanal sistemi üzerinden çekilmesi kablo ısınmalarının önüne geçer kablo kullanım ömrünü arttırır.

Sera içerisinde ara dağıtım pano sistemleri sera yürüme yol güzergâh üzeri montaj edilir. Yol üzeri olma sebebi müdahale kolaylığı ve manuel kullanım için tercih edilmektedir. Ara dağıtım pano sistemi alt kısmına elektrik dağıtım prizleri montaj edilir buradan içeride kullanılacak elektrikli ekipmanlar enerji ihtiyacını karşılar. Pano içerisinde kullanılan otomatlar, kontaktörler, şalterler, Türk Standartları veya Avrupa standartları belgelerine sahip olması yeterlidir.

Enerji Üretim Çeşitleri;

Sera sisteminde kullanılan enerji maliyetlerini karşılamak amaçlı çeşitli enerji üretimleri yapılabilir.

1. Solar enerji sistemi,
2. Biyogaz enerji sistemi,
3. Hidro enerji sistemi,
4. Termal enerji sistemi,

1. 1.       Solar enerji sistemi;

Solar Paketler ve Özellikleri Nedir?

Sera tarımı için kurulacak enerji giderlerini karşılamak amaçlı kurulacak güneş enerji sistemi ile sera yapısındaki enerji ihtiyacı sera yapısındaki toplam motorların saatlik kullanım hesabı ne kadar ise %20 fazlası hesap edilerek solar panel tesisin uygun bir noktasına yerleşim yapılır. Kurulan enerji üretim tesisi şebekeye bağlı çalışır ise depolama ihtiyacı oluşmaz. Sistem gün boyu ürettiği enerjiyi trafo bağlantısı ile şebekeye iletir, ihtiyacı olan enerji şebekeden alan sistem ay sonu şebekeye verilen enerji ve şebekeden alınan enerji hesaplanır. Sistem üretimi gün ışığı varken sürekli olacağından, makine ekipman çalışması iklim isteklerine göre ara ara çalışma yapacağından yıl sonu hesaplamasında tesisin tüm giderini karşılar. 

1. 2.       Biyogaz Enerji Sistemi;

Organik bazlı atık/artıkların oksijensiz ortamda (anaeorobik) fermantasyonu sonucu ortaya çıkan renksiz- kokusuz, havadan hafif, parlak mavi bir alevle yanan ve bileşimininde organik maddelerin bileşimine bağlı olarak yaklaşık;        % 40-70 metan, % 30-60 karbondioksit, % 0-3 hidrojen sülfür ile çok az miktarda azot ve hidrojen bulunan bir gaz karışımdır.

Biyogazın Isıl Değeri

1 m³ biyogazın sağladığı ısı miktarı 4700-5700 Kcal/m³’ dür. 1 m3 biyogaz; 0,62 litre gazyağı, 1,46 kg odun kömürü, 3,47 kg odun, 0,43 kg bütan gazı, 12,3 kg tezek ve 4,70 kWh elektrik enerjisi eşdeğerindedir. 1 m3 biyogaza 0,66 litre motorin, 0,75 litre benzin ve 0,25 m3 propan eşdeğer yakıt miktarlarıdır.

Biyogaz Üretim Prosesi

Biyogaz Üretiminde Kullanılan Organik Atık/Artık Hammaddeler;

Hayvansal Atıklar

Sığır, at, koyun, tavuk gibi hayvanların dışkıları, mezbahane atıkları ve hayvansal ürünlerin işlenmesi sırasında ortaya çıkan atıklar özellikle kırsal kesimler için önerilen biyogaz tesislerinde kullanılmaktadır.

Bitkisel Artıklar

İnce kıyılmış sap, saman, anız ve mısır artıkları, şeker pancarı yaprakları ve çimen artıkları gibi bitkilerin işlenmeyen kısımları ile bitkisel ürünlerin işlenmesi sırasında ortaya çıkan artıklardır.

Bitkisel artıkların kullanıldığı biyogaz tesislerinin işletilmesi sırasında proses kontrolü büyük önem taşımaktadır. Bu nedenle kırsal kesimlerde bitkisel artıklardan biyogaz elde edilmesi önerilmektedir.

Organik İçerikli Şehir ve Endüstriyel Atıklar

Kanalizasyon ve dip çamurları, kâğıt, sanayi ve gıda sanayi atıkları, çözünmüş organik madde derişimi yüksek endüstriyel ve evsel atık sular biyogaz üretiminde kullanılmaktadır. Bu atıklar Özellikle belediyeler ve büyük sanayi tesisleri tarafından yüksek teknoloji kullanılarak tesis edilen biyogaz üretim merkezlerinde kullanılan atıklardır.